志盛威华生产氯碱设备防腐专用的耐磨陶瓷涂料

氯碱生产是指电解饱和食盐水溶液制备烧碱、氢气和氯气，并以其为原料制备其它一系列化工产品。目前主要的电解工艺有金属阳极法、离子膜法和石墨阳极法，国内以离子膜法为主。不管采用哪种电解方法，都是以食盐水溶液为电解原料。其主要工艺包括食盐水的精制、电解、烧碱的纯化、氢气的纯化和氯气的提纯等。

一、食盐水精制工段

食盐水精制工段主要包括溶盐、除杂、沉降、配制等工序，此工段操作对象是食盐水溶液，在除杂沉降操作中，普遍采用自然沉降法，需要大量的沉淀池。常见的是混凝土水池，由于氯化钠溶液对水泥混凝土存在强腐蚀作用，大多厂家采用内衬玻璃钢的方法进行防腐。

玻璃钢防腐通常采用五油三布或七油五布的方法，不仅施工周期长，环境污染严重，而且玻璃钢的膨胀系数与混凝土基材的不一致，使用2年左右就会出现分层脱落现象，导致防腐失效。志盛威华生产的ZS－711无机防腐涂料不仅耐酸耐碱，而且针对氯离子引起的针状腐蚀特别有效。

ZS-711网络互穿无机防腐涂料以硅氧基 —Si—O—Si— 键为基础,嫁接有机烷基侧链作为辅佐，再以羟基为端链螯合的防腐成膜物，该键对硅原子上连接螯合的羟基、烷基有很好的三元协同效应,溶液稳定性强，减轻了对高聚物内部的影响，成膜物更致密，防腐抗腐蚀性能好、附着力强，耐温高。与传统环氧、氯化橡胶、高氯化及聚氨酯或烯烃类聚合物防腐涂料相比，ZS-711无机防腐涂料使用寿命可提高两倍以上。

在混凝土防腐中采用ZS－711无机防腐涂料配合ZS－1011过渡涂料可节省材料成本30%，综合成本可节能20%以上。ZS-711无机防腐涂料耐酸、碱、盐水、盐雾、汽油、煤油、柴油、酒精等化学品腐蚀，抗冲耐磨、耐水解、耐老化性能优异,广泛应用于高塔、桥梁、建筑、管道、船舶、化工、污水、交通及海洋设备的防腐保护。

二、电解工段

目前比较先进的电解制碱技术是离子交换膜，主要由阳极、阴极、离子交换膜、电解槽框和导电铜棒等组成，每台电解槽由若干个单元槽串联或并联组成。

阳极：

阴极：

总反应：2NaCl+2H2O=2NaOH+H2+Cl2

在阴极区由于得到氢气消耗了氢离子，引起水不断电解而导致OH－离子浓度增加，与钠离子反应而得到NaOH溶液。电解槽效率除了与温度、浓度、气泡等因素有关以外，与设备的绝缘性能也有很大的关系。大部分设备采用内衬四氟进行防腐绝缘。内衬四氟不仅价格昂贵，不易维修，而且在使用过程中经常出现破损现象。造成企业非正常停车频繁，严重影响生产的平稳运行。如果采用ZS－1091陶瓷绝缘涂料则可轻松解决这一问题。

ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料是北京志盛威华采用无机-有机嫁接改性树脂重新高温螯合作为成膜物质，加入高电阻的云母、氮化硅等作为填料。涂层耐温可以达到1800℃，附着力好，可以涂刷在任何材质上防止高温下绝缘屏蔽电流通过，防止电晕放电现象产生。而且涂层致密，电阻率高，介电常数好，不会产生电子渗流和隧道效应，硬度高，耐磨使用寿命长。而且施工既方便又简单，可刷涂、喷涂、也可浸涂，大大缩短检修时间。

从阳极区流出的稀氯化钠溶液中含有少量的次氯酸、氯气，其氧化性都很强，设备腐蚀严重。虽然部分企业采用价格高昂的钛镍不锈钢，但是腐蚀情况仍然存在。可以采用志盛威华生产的ZS－1032耐强酸强氧化防腐涂料，省钱又省力。

三、浓缩提纯工段

从阴极区放出的氢氧化钠溶液浓度约为10%，需要通过浓缩将其浓度提高到32%以上。由于氢氧化钠溶液的强腐蚀性，造成换热器使用寿命短，维修频繁。北京志盛威华防腐工程师指出，针对此种工况采用ZS－722导热防腐涂料可以轻松解决这一问题。

ZS－722采用杂化改性硅酮树脂，添加碳化硅、导热石墨、氮化硼、碳化铝、石墨碳管、三氧化铬、氯化铝、三聚磷酸铝等惰性材料高温研磨而成，涂层可以构造一个具有导热功能的内部结构网络，耐温可达750℃，化学性质稳定，长时间耐酸碱，硬度高耐磨，使用寿命长，施工方便。广泛应用于化工生产上的换热管、换热片、导热管、高温模具、裂解管、发热器、散热片等需要导热防腐的设备。

涂膜性能