浇注料脱落原因分析：
1、机械应力：窑筒体变形和转的热膨胀作用引起剪切力破坏。
2、化学侵蚀：硅酸盐、铁酸盐、碱盐腐蚀。
3、热应力：过热和热震作用引起，各部位在运行过程中形态发生变化，各种不同应力破坏浇注料的结构。
4、原燃料的变化特别是使用了无烟煤之后煤灰分突然大量沉降，导致窑尾烟室斜坡、分解炉缩口结皮 频繁，需要人工用铁器工具进行清理，难免造成耐火材料机械损伤，
5、同时，入窑生料饱和比波动大，化学侵蚀，液相碱盐的渗入使浇注料结构恶化，降低抗热疲劳性能，热震稳定性，抗碱蚀能力和抗氧化与还原气氛变化能力有相当降低。
6、窑炉开停频繁，耐材寿命大为缩短，加上熟料粉尘冲刷、侵蚀，以及窑温冷热而发生膨胀，导致窑头罩、三次风管、篦冷机等多处浇注料发生脱落故障。
浇注料问题解决方法
工业上，一个严重问题是窑炉急冷急热，加剧浇注料事故频繁，大量文献指出碱性膨胀系数大，在升温过程中产生巨大热应力，因此，在烘窑时升温要慢，使窑系统膨胀补充耐火材料的膨胀发挥补偿作用，这是如何使用好耐火材料的关键所在。其次，建议在浇注料表面涂刷ZS-933陶瓷防水涂料，形成一层致密防渗透涂层，降低化学物质的侵蚀，进而延长浇注料使用寿命。
该涂料成膜物质由硅氧基 —Si—O—Si— 键为基础主链上,嫁接有氨基、酚醛聚合物基官能团侧链作为辅佐，再以羧基为端链螯合而成。加入氧化铝、碳化硅等作为填料。涂料的固化原理是官能团脱水而黏在一起成膜，交联固化，形成互穿网络结构， 从而形成连续高强度致密防水防腐涂层，进一步防止腐蚀气氛等腐蚀介质渗透腐蚀浇注料，有效延长浇注料的使用寿命。