电解铝车间防火阻燃绝缘涂料

电解铝生产是一个连续化生产，电解槽的串联结构决定着电解铝生产的运营方式，电解槽的生产需要在高温状态下运行，强大的电流需要源源不断地供应电解槽的生产，以维持电解槽生产所需要的能量。一台电解槽一经投产就标志着其不停地生产运行下去，一旦停止运行将给该槽带来巨大的经济损失。

大型预焙铝电解槽的生产特点主要是电流强度大，连续生产，需稳定持续电力供应。近年来国内一些企业电解槽发生母线打火和整流机组元件爆炸，电解槽漏炉事故、短路口放炮事故等各种重大事故，给所属企业的生产、经营带来难以弥补的经济损失，严重影响企业的正常生产经营管理工作。

母线打火事故主要在发生焙烧结束，进行生产启动的过程中，以及二次启动或由于临时限电压负荷，阳极降入铝液中，铝型材处于保温状态的电解槽上。在焙烧启动和恢复生产过程中，由于违反作业规程操作不当或电解槽电流分布不均，造成局部电流过于集中，击伤或击断阳极导杆或阴极母线。

这种事故一般损失较大，容易造成系列停产。由于电流打火事故一般在瞬间发生，根本无法采取抢救措施，只有事故后修复处理或提前做好绝缘保护。在母线关键部位涂刷ZS-1091高温绝缘涂料，良好的绝缘性能防止或降低击穿危险。

短路口放炮事故：大型电解槽的短路口大多在两个电解槽之间（除端头电解槽外），短路口的绝缘仅靠酚醛树脂绝缘板（耐温不高）进行绝缘，电解槽的生产中阳极更换的操作捞出的面壳块会对其进行烘烤，造成绝缘板超温失去绝缘作用；另外由于立柱母线的磁力作用，铁工具会被吸上造成短路口联接短路；再有短路口内绝缘套管长时间老化造成不绝缘引发短路口短路，这些潜在的短路可能暂时不会造成大的事故，但是一旦电解槽发生效应或者其它事故引发短路口放炮，其后果不可想象，造成系列停电。

志盛威华的ZS-1091高温绝缘涂料可以加强绝缘板的绝缘效果，耐温效果。ZS-1091高温绝缘涂料耐温600℃，可长期在300℃环境稳定运行，绝缘性能不降低。更换电解槽阳极时的工作温度一般不超过280℃，ZS-1091高温绝缘涂料耐温性远远大于这个温度。涂层击穿电压：18.2KV/mm（GB/T 1408.1-2006），能很好地提供绝缘保护。

涂膜性能