湿法脱硫技术主要包括EDV洗涤技术和双循环湍冲文丘里技术，脱硫塔是脱硫装置的核心设备，“烟塔合一”型是为经济有效的塔型。EDV洗涤技术在整个烟气脱硫过程烟气压力降小，可控制在5kPa内，提高了长周期运行的可靠性。
湿式静电除尘器对于颗粒物特别是亚微米颗粒物具有很好的脱除效果，且可脱除酸雾、Hg等多种污染物，具高、能耗低和烟气处理量大等优点。不仅可以有效去除烟气中的尘颗粒，同时可脱除在除雾器后烟尘中携带的雾滴等污染物。
目前湿法脱硫使用的脱硫剂主要有石灰石、石灰、氢氧化钠、氢氧化镁和氨水等。烟气进入脱硫塔反应区，逆流而上，经过多层浆液喷淋层，从脱硫塔内喷淋管组喷出的悬浮液滴向下降落，烟气与脱硫剂浆液液滴逆流接触，发生传质与吸收反应，脱除烟气中的SO2。脱硫后的烟气经除雾器除去烟气中夹带的液滴后，通过脱硫塔顶部的烟直接排放到大气中。
含有S02，S03，HF，HC1和少量烟尘的烟气经过除尘和脱硝处理后进入脱硫塔，经洗涤后塔内浆液中含有大量的S04-，C1-，S02，HS03-，NO3-，盐以及颗粒物，浆液PH值2～6或6～10，且各区域PH值不同、操作温度不同、介质成分不同、各部位冲蚀磨蚀程度不同。脱硫塔内部各部位腐蚀机理不尽相同。结合脱硫塔的实际情况，分区域对塔内腐蚀情况采取不同的防护措施。
脱硫塔底部为一定高度的浆液区，中间为洗涤区，上部为除沫区，不同区域PH值不同，操作温度不同，腐蚀程度也不同。烟气中的S02，S03，HF或其他酸性物质与碱性脱硫剂发生化学反应生成硫酸盐、亚硫酸盐或其他化合物，导致塔体金属发生腐似。在缝隙、焊缝或表面缺陷等特殊结构处，山于缺氧、水解和离子扩散困难等原因，造成局部的高酸性环境，在碳表面形成原电池，而易产生电化学腐。
脱硫装置在停工检修等情况下，烟气温度可达130℃，烟温度在110℃左右，较脱硫塔腐更为严重。复杂的运行工况要求烟図内村防腐蚀材料不仪要具有良好的防腐蚀性，而且还需要具有很高的抗应变性。
根据脱硫塔、脱硫设备以及脱硫相关部件的腐蚀特点，北京志盛威华化工有限公司多年来对脱硫塔、脱硫设备以及脱硫相关部件的研究和摸索，研发出ZS-1042脱硫专用防腐涂料，针对脱硫防腐性研发涂层，该涂料针对脱硫的腐蚀，具有耐温高，耐温可以达到850℃，耐酸碱侵泡摩擦腐蚀、涂层硬度高抗磨差力强，很好温差变化下的材料疲劳性损耗，抗弯曲性，粘结强度高，涂层致密度高，可以厚层施工涂层不龟裂脱层等特点。
北京志盛威华化工有限公司多年的防腐涂料的研发，浆液池防腐佳材料ZS-1041志盛威华烟气防腐涂料涂层与基体结合力极强，烟气防腐涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配，志盛威华公司的ZS-1041浆液池烟气防腐涂料，涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢浆液池虽经加固但仍不可避免的运行中振动。