1.凸轮轴磨削加工特点
根据凸轮轴的使用要求及应用特点，主要有以下技术要求。
1).支承轴颈的尺寸精度及各支承轴颈之间的同轴度
2).键槽的尺寸和位置精度
3).止推面相对于支承轴颈线的垂直度
4) .凸轮基圆的尺寸精度和相对于支承轴颈轴线的同轴度
5).凸轮的位置精度
6).凸轮的形状精度(曲线升程)等
一般要求：宽度公差0.08、跳动：0.035
2.磨削轴颈
凸轮轴的轴颈磨削一般加工过程有车，粗磨，精磨。
技术要求：直径公差0.021、跳动0.04、圆度0.005、Ra0.4
测量：一般磨削轴颈要求在线有测量系统对轴颈的直径、跳动和圆度进行100%测量.
3.精磨凸轮轴选择哪种砂轮？
CBN砂轮磨削能获得高的尺寸精度和好的表面粗糙度，加工表面不易产生裂纹和烧伤，残余应力小，加工表面质量高，还能提高工件疲劳强度，改善劳动条件，工作效率高，兼具综合经济效益好等优势。随着CBN砂轮技术研发的进步与应用领域的发展，在汽车零部件磨削加工的应用也在不断深化升级，市场前景非常值得期待。