老式污泥脱水机
1、带式污泥脱水机容易堵塞。在固液分离过程中,不管是带式和离心式的脱水机,板框式的脱水机,都存在着容易堵塞的现象。多年以来,一直无根本性的创新办法出现,这似乎成为行业不可能解决的问题。为了防止堵塞,上述各种机型都只能用大量的水来进行冲洗,这不仅造成水源浪费,而且大量的冲洗水增加了污水处理内循环的负担。而且一旦堵塞,就必须停机检修,造成脱水机不能连续运行,影响了企业或社会的正常生产运作。而富产机械的叠螺污泥脱水机采用多重叠片螺旋压滤的设计原理。过滤装置由固定环和游动环组成,通过螺旋轴的旋转来推动游动环转动,从而不断清理间隙中的污物,彻底防止了堵塞。
2、带式污泥脱水机运行成本太高。也许真正活跃在污水处理厂第一线的人都知道,建一个污水处理厂并不算太难,但是要保证其每天的正常运作,并不是件容易的事,因为在使用传统机型的污泥脱水机时,它的运行成本实在是太高了。这里面除了包括巨额水电费之外,还有人工费管理和维护等费用。而叠螺污泥脱水机低速工作运行,对电能的消耗甚微,
叠螺机
污泥脱水设备一般可分为带式压滤机,离心脱水机,板框压滤机和叠螺污泥脱水机。目前,带式压滤机在国内被广泛应用于污泥脱水,但其存在用水量大、操作要求高等问题。而叠螺污泥脱水机是一种新型的污泥脱水设备,凭借其节能、稳定、自动化程度高等优势,正在迅速被市场认可和接受。
叠螺污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理,通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力,以及游动环和固定省水、省电、自动化程度高、可以连续运行是 叠螺式污泥脱水机具有的优势,在养殖废水处理行业有独到的优势。
浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。
脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,实现污泥的连续脱水。
自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题
脱水原理
污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。