硅铁冶炼是用焦炭做还原剂，在电极在电极电弧创造高温环境下，与硅石进行氧化还原反应生产硅铁产品。炉衬采用轻质粘土砖、重质粘土砖、高铝砖、碳砖、自焙碳砖和冷捣糊等采用新工艺砌筑，炉口采用超微口砖砌筑。
电极在使用过程中受到高温氧化作用，使用寿命很短，电极消耗严重，如何可以延长电极的使用时间呢？
根据多年的研究开发，北京志盛威华化工有限公司涂料研发的ZS-1021石墨抗氧化涂料主要是由耐高温、抗氧化、抗腐蚀性的氧化物、碳化物组成,耐高温抗氧化是涂料的重要组成和技太的核心，涂料的粘合剂，采用志盛威华特制高温溶液，常温下能固化。
在高温下能聚合成网状结构的耐高温粘结剂组成。只要材料是由能促进烧结作用的惰性氧化物，选用的氧化物在高温下能形成玻璃,增强涂层气密性。涂料一方面能在室温下固化稳定，与石墨材料结合能力强，并具有很石墨材料相溶性，另一方面在高温下能与结合剂相互渗透,形成舟一定强度的整体结构,以隔绝氧气及其腐蚀气体的侵蚀，并且还能与基体石墨有一定渗透,以增强与基体的附着力和抗热震性。
石墨材料表面涂覆一层ZS-1021抗氧化保护涂料，既能形成既能耐高温又能具有抗氧化的保护层，降低炼钢时的材料消耗19%-50%，延长材料的使用寿命22%~60%，节省石墨材料材料，降低材料的电能消耗。志盛威华公司研制的耐高温抗氧化石墨材料涂料,能有效降低材料消耗，经测定降低消耗率15％以上，实际使用在5.3㎏/吨钢的基础上，降低13％，从而降低了炼钢成本，是一种高效价值的节能降耗材料。
对于硅铁炉外壁温度过高，热量散发损耗严重的问题，可以涂刷ZS-1耐高温隔热保温涂料，隔热保温率可以达到90%以上，减少炉壁向外散失热量，充分利用能源，减少损耗。