石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。该项目中，石灰窑主要用于煅烧石灰石以生产生石灰。经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。一般石灰回转窑由筒体、承重装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部件组成。
石灰回转窑，物料与火焰及烟气直接接触，可通过调节实现炉内氧化或还原气氛，筒体内壁砌筑耐火砖，头尾罩内衬为高度耐磨浇注料，头尾罩与筒体之间为柔性密封，可完全杜绝扬尘及漏料。可采取多档支撑，使筒体长度达到几十米，石灰回转窑较高工作温度通常可达1350℃。内加热水泥回转窑水泥产量较大，适用燃料为液化气、天然气、煤气、燃料油、煤粉、煤等。
石灰回转窑外壁温度高温段往往会达到300℃左右，由此会带来一系列的问题如：
1、高温易产生氧化腐蚀，降低窑体强度，为保障设计使用年限往往回转窑外筒采用较厚的钢板焊制，由此增加了承重设施的负载；
2、高温及遇到雨水等天气表面温度变化大，从而造成频繁的温差变形，容易出现应力腐蚀；
3、高温意味着与周围空气存在较大温度差，热损失加大，能耗增加；
4、高温使工作人员难以靠近，检修、巡检等变得困难，安全隐患难以及时发现，安全生产得不到保障；
5、其他高温带来的烫伤、安全生产等问题。
对石灰回转窑进行隔热保温改造，不但能节省大量能耗，还能确保安全生产，因此此项改造是很有必要的。
志盛威华唐工针对石灰窑运行特点和生产要求，本次节能改造选用志盛威华公司生产的ZS-1耐高温隔热保温涂料和ZS-933陶瓷防水防腐涂料两款产品。
耐温1000℃ZS-1耐高温隔热保温涂料是由特制合成硅酸盐溶液、硅酸铝纤维、热反射物质和精选空心陶瓷微珠精加工而成。涂料为无机单组分，在高温、常温下无任何异味，无任何有害物质产生。涂料主要功能是阻止热传导，导热系数都只有0.03W/m.K，涂料涂层能有效舒缓并屏蔽辐射热和传导热，隔热保温舒缓效率可达90％左右，可舒缓高温物体的热辐射和热量的散失。