注气锅炉主体结构由辐射段（炉膛）、对流段、给水预热器、燃烧器、炉壳和炉衬组成。
辐射段主要由卧式圆筒、耐火层、保温层和炉管组成。圆筒内衬由耐火层和保温层组成。炉管靠近炉衬水平往复排列，中间形成宽敞的炉膛。
辐射段是注汽锅炉的主要受热面。炉膛里的炉管直接接受火焰的辐射热、烟气的对流热和炉衬的反射热，再把热量传递给炉管里面的水，使水变成具有一定干度的湿饱和蒸汽。
锅炉正常运行，炉膛平均温度约950℃左右，这个区域热负荷高。
辐射段吸收热量占锅炉出力的60%.
对流段为方形框架结构，内部炉管连接成多层的、平行的、往复排列的管束，炉管采用光管和翅片管，对流段下部安装三层光管作为温度缓冲管，炉壳和翅片管的间隙较小，防止烟气不经翅片管而沿炉壳内壁窜走
对流段为注汽锅炉辅助受热面，布置在锅炉尾部烟道，利用烟气余热加热锅炉给水。
对流段吸收总热量约占锅炉出力的40%。
炉膛内传热主要以热辐射的方式进行，在对流段受热面金属的内部，主要以热传导方式进行，在金属外部主要以热对流方式进行。传热不好，热利用低，就会增加热损失，降低锅炉热效率。
ZS-1061作用于注气锅炉炉膛内衬的功效：
ZS-1061耐高温远红外辐射涂料施工于锅炉辐射段内衬硅酸铝耐火纤维表面，辐射段以辐射传热为主，辐射占传递的90%，保温层表面喷涂耐高温远红外涂料，黑度由原来0.4提升到0.92，炉体表面吸热增加，辐射能力增加，炉膛温度显著提高由于光管壁后面的炉衬辐射能力增加，使光管水冷壁受热更均匀，较少加热时间，炉效增加。
炉膛温度增加，使燃料燃烧更加充分，热利用率增加，降低游离碳，降低排烟温度。
烟气在炉膛内的停留时间增加，燃料二次燃烧。炉膛压力有所增加。
提高热效率，5%以上。
保护炉衬，延长炉衬使用寿命。
ZS-1061红外辐射涂料由陶瓷氧化物、碳化硅、纳米碳管、烧结剂和悬浮剂和志盛威华特制的高温溶液等精加工而成，耐温可以达到1800℃，硬度达到7H，。窑炉远红外陶瓷涂料喷刷在高温炉窑内壁上，形成0.3～0.5mm的致密涂层，抗热震极佳，涂层不龟裂，不脱落，耐高温氧化腐蚀性好，不污染环境、存放期长、粘接性能好、使用寿命长，施工方便、操作简单，是一种全新型节能材料。