海洋环境结构物分为海岸结构物和海上结构物海岸上的结构物设施有码头机械设备、海岸电、海岸铁道、运输设备及其他设施结构物等，这些设备结构受到海洋大气环境的腐。海上结构物包括，海洋石油钻井平台及相关生产设备、舰船、海上大桥、港湾桥等。相对于海岸结构物，海上设备结构的腐蚀更加严酷。仅靠金属结构物自身的抗蚀能力，很难达到预期效果。
在海水飞溅区，由于干湿交替作用，阳光紫外线暴晒使有机涂层产生粉化、变色等。在全浸区和潮差区的水下部分，有机涂层的主要破坏形式为起泡、生锈、脱落。海水环境中有机涂层起泡是最普通的早期破坏现象。起泡通常是漆膜局部丧失防腐蚀能力的最早外观表征。表现为：吸水肿胀、气体起泡、滲透压引起发泡、损伤起泡等。
海洋环境对防腐涂层破坏的主要因素
1、海生物附着污损对涂层耐蚀性影响
海生物附着对保护涂层特别是有机涂层的耐海水腐蚀性能有很大影响。附着力强的海生物如藤壶、牡蛎对涂层的机械剥离破坏，因涂料性能不同而有差异。高性能层由于涂层抗拉强度高、附着力强，能有效抵抗海生物附着的机械破坏，涂层本身机械强度和结合力较低，因此抗这种机械损伤的能力差。
2、氯离子对涂层和金属腐蚀性影响
通过对氯离子在涂膜中滲透过程的研究，在有涂膜的情況下，水与氧能在较短时期透到金属表面而引起早期腐蚀，而裸金属在腐蚀初期氯离子就起作用。氯离子的存在对有机涂层的破坏不像对金属腐蚀那样大，但由于海水滲透过涂层膜，对基底金属腐蚀影响较大，基底金属的腐蚀使涂膜丧失结合力，产生起泡。
3、海水中其他腐蚀因素影响
海水中溶解氧量增大，使氧在涂膜中的滲透量也会相应增加，因此加速涂层下金属的腐蚀。海水温度对海生物生长繁殖以及在涂层上附着的随机性，都可能对保护层的防护性能产生或好或坏的影响。海水流动使海水中含氧量增加，流动海水可降低金属腐蚀的表面扩散层厚度，而加速腐蚀。
针对以上海洋腐蚀工况，可以采用志盛威华新型海洋防蚀涂料ZS-711无机防腐涂料。
志盛防腐涂层可以长期耐住氯、氧离子腐蚀，有效的保护金属等材质不被蒸汽腐蚀。ZS-711无机防腐涂料--互穿网络防腐涂料(IPN防腐)，是采用先进的防腐研发技术，ZS-711无机防腐涂料溶液是由新型志盛威华特制的无机聚合物螯合成膜溶液，已硅氧基—Si—O—Si—键为基础,嫁接有机烷基侧链作为辅佐，再已羟基为端链螯合的防腐成膜物，该键对硅原子上连接螯合的羟基、烷基有很好的三元协同效应,溶液稳定性强，减轻了对高聚物内部的影响，成膜物更致密，ZS-711无机防腐涂料防腐抗腐蚀性能好、附着力强，耐温高，长期耐温可以达到400℃。
ZS-711无机防腐涂料经过无机聚合物螯合成膜溶液和高度活化的防腐颜料形成的涂料涂层能与物体表面材料原子或是离子快速反应结合，生成具有物理、化学、电子三重保护防护作用，通过化学键、离子键与基体表面牢固结合。对于基材的物理防腐、化学防腐、电子防腐有很好的保护基体作用。