目前，大多数的电厂、钢厂、水泥厂等还是用煤做燃料，煤燃烧后的烟气中含大量的硫化物、氯化物、氮化物等，如果不做处理会对环境造成污染，对设备造成腐蚀。企业开始使用脱硝脱硫工艺等来净化烟气，使烟气达到排放标准。脱硝工艺的使用，使烟气中含有了氨气，给烟气腐蚀带来了新的变化，加剧了设备的腐蚀程度，为设备防腐提出了新的难题。
一般电厂、钢厂或水泥厂等工业设备的钢材的腐蚀主要是因液态水和氧气导致的钢铁吸氧电化学腐蚀，而氯、硫、氨等则能加快腐蚀过程。
2Fe+2H2O+ O2=2Fe(OH)2
4Fe(OH)2+O2+2H2O=2Fe2O3•6H2O (铁锈)
燃煤工业生产会有大量的Cl-、SO42-、CO32-等随烟气排到烟囱，Cl-、SO42-、CO32-等离子具有强的亲核性和较大的空间位阻，会显著地影响铁的腐蚀过程。钢铁吸氧腐蚀过程中，以SO3、SO2形式存在的硫，会极大提高烟气露点温度，在较高温度下产生液态水，同时以酸根形式存在的氯（Cl）和硫（S）也会大幅增加溶液的电导率，从而加快电化学腐蚀过程。
工业生产中有脱硝系统，当烟气经除尘器排到烟囱后，烟气中会有少量氨气，在潮湿空气中，会形成氨水及胺类化合物，形成局部碱性环境。氨可以与许多金属离子形成比较稳定的配离子，所以会使金属离子与金属单质之间的标准电极电势降低，使金属更容易被氧化。
结合工业生产情况，依据钢铁腐蚀原理，我司分析工业金属设备防护应满足：
有效减少冷凝水在烟囱内壁停留时间； 有效防止水分子、氢离子渗透；防止氧渗透； 有效防止烟气中Cl-、SO42-、CO32-、氨根离子等离子的腐蚀； 有效防止可能出现的氟离子腐蚀； 假设通过提高温度来减少冷凝水生成，则需考虑保护材质的耐高温性。
我司依据相关腐蚀原理，对各类化工工业生产工艺的了解，结合多年的防腐经验，建议相关设备做防腐，可选用ZS-1041烟气防腐涂料、ZS-1034耐酸碱防腐涂料、ZS-1032耐强氧化防腐涂料等。
我公司防腐涂料耐温在200℃-700℃。
涂料采用了化学稳定较好的填料，比如重晶石、纳米陶瓷、石墨烯等，硬度较高，分子粒径小，涂层致密，能很好地防渗透。
另外树脂用的是不容易失去电子，耐溶胀性较好的硅氟树脂等。
防腐涂料是底面合一的，施工方便，一般涂刷3-5遍，膜厚0.2-0.3mm厚即可。
我司会提供专业的防腐方案，详细地施工指导，有完善地技术团队。