混凝土是当今世界上用量大、使用范围广的建筑材料，混凝土是除金属钢铁外重要的建筑材料，广泛用于桥梁、道路、海港码头、电站大坝、输水管道、海上平台、地板和储槽等。混凝土的固化通常经过28天可以达到起初的物理性能。
混凝土是一种多孔材料，这种多孔结构使得外界的腐蚀因子可以很容易的腐蚀进混凝土内部，使钢筋产生腐蚀。钢筋用来强化混凝土，钢筋混凝土可以成为桥梁、高架轻轨、海上平台、码头和水坝的主要结构，由于其长期暴露于日晒、雨淋、大气污染的作用下，如果里面的钢筋受到腐蚀破坏，就会导致混凝土结构失去承载能力。
大家知道导致混凝土腐蚀破坏的杀手有哪些吗？
1、混凝土的碳化
由于混凝土内部存在的毛细孔壁、气泡以及缺陷，空气中的二氧化碳会不断地向混凝土中渗透，与混凝土中的氢氧化钙、水化硅酸钙等相互作用，形成碳酸钙，使混凝土碱度降低而降低对钢筋的保护作用。相对湿度在50%-75%时，碳化进行的快。在较低的相对湿度环境下，二氧化碳尽管渗透速率比较快，但没有溶解态的氢氧化钙与其反应；在较高的相对湿度环境下，孔洞结构内的水是二氧化碳进入的有效屏障，干湿交替环境会加快碳化的进行。
对于有效降低混凝土碳化，志盛威华法宝ZS-1021封闭涂料，涂覆在混凝土表面，有效隔绝水、水蒸气、二氧化碳，切断渗透路径，该涂层采用耐老化耐候好的氟碳树脂，可以大大提高混凝土耐久性，屏蔽腐蚀介质。
2、氯化物引发钢筋锈蚀
氯化物引发的腐蚀是一个局部腐蚀过程，钢筋在氯离子的作用下局部被破坏，腐蚀产物的形成而产生的内应力导致混凝土的开裂和剥落，腐蚀减小钢筋截面积，大大降低了钢筋混凝土的承载能力。氯盐腐蚀是沿海混凝土建筑物和桥梁等腐蚀破坏的重要原因之一，氯盐来自海洋大气、海水、消冰盐、防冻剂、海砂等，它与混凝土中的Ca(OH)2、3CaO·2Al2O3起反应，生成CaCl2和带有大量结晶水，体积增大好几倍的固相化合物，造成混凝土的膨胀。为了提高混凝土的耐久性，在混凝土表面喷涂防腐涂料很有必要，志盛威华法宝ZS-711无机防腐涂料，专门为耐盐雾而生的产品，高效耐盐雾腐蚀、耐氯化物、氯离子屏蔽涂层，可解决海洋混凝土桥墩、海洋平台、混凝土桥梁海洋盐雾腐蚀难题，提高混凝土结构耐久性。
3、硫酸盐的腐蚀
硫酸根离子与混凝土中的氢氧化钙起反应，生成硫酸钙，固相体积膨胀，硫酸钙还可以与水泥中的铝酸三钙反应生成硫铝酸钙，即水泥杆菌，再次造成体积膨胀，造成混凝土的胀裂、崩毁混凝土结构。干湿交替部位是容易反生盐结晶和发生结晶侵蚀的地方。
解决硫酸盐腐蚀问题，志盛威华法宝ZS-1034耐酸碱防腐涂料，有了用武之地，涂层阻碍了硫酸根离子、水、氧与混凝表面接触，隔断腐蚀电流的通路。有效的保护混凝土结构，提高耐久性。
混凝土所在不同的腐蚀环境中，我们可以选择不同的防腐方案或不同种类的涂层配套。欢迎致电北京志盛威华，专业的涂料，更专业的技术，为您解决各种防腐难题。