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钢结构铸钢节点材质工艺报家

  • 发布时间:2021-05-31 10:29:57
    报价:面议
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    公司:吴桥盈丰钢结构铸钢件制造有限公司
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    钢结构铸钢节点材质工艺报家(1)国内尚无铸钢节点设计相关的规程、标准。对于选用铸钢材质时遵循德国标准,一般制作时采用国内可焊接铸造低合金钢材质;

    (2)铸钢应用范围:一般应用于大跨度空间结构中的节点,如大跨度立体桁架汇交节点、张弦桁架两端与索的连接节点、索与桁架杆件相交节点、复杂形体支座节点、多钢管相关节点、箱型构件连接节点和截面形状复杂的异性构件等;

    (3)铸钢工艺研究尚处于初级阶段;

    (4)目前,我国还没有一套成熟的有关铸钢节点的设计方法,为了确保节点的安全,对那些受力大、构造复杂的铸钢节点在计算机模拟的基础上有必要做试验研究。

    (5)检测标准一般由设计单位和监理单位共同研究制定。钢结构的节点工艺—铸钢节点

    1.铸钢节点的生产工艺

    钢结构铸钢节点的生产工艺主要包括铸钢件的铸造、热处理、后处置三个方面。

    1铸钢节点的铸造工艺

    铸造工艺的基本过程为制模→造型→冶炼→浇注。模型的设计与制作是节点铸造的关键方法。模型的制作过程中,应严格控制模型各部分的尺寸、角度及外表光洁度。为提高铸件的尺寸精度及易于清理,通常采用外表稳定性较高的型砂造型工艺。同时为了增加型砂抵抗金属液的冲刷和侵蚀作用,防止铸件外表发生粘砂,对铸型外表应涂刷合适的涂料。

    目前铸钢件的材质牌号通常参照德国规范,该标准对SP含量限制非常严格。为确保材质的化学成份符合设计要求,冶炼过程中不只需控制炼钢原料的质量,采用优质中小废钢,而且炼钢熔清后,应抓紧造渣、流渣,以利于低温去磷;同时需加强还原期的脱S操作。

    钢水的浇注要确保进入型腔的钢液平稳,有合适的上升速度,不出现涡流现象。对于铸件中厚度较薄部位,应将钢水浇遍,以防钢水凝固后出现空洞,严重影响节点的受力性能。

    2铸钢节点的热处理

    为了提高铸钢件的机械性能以及消除铸造过程中引起的铸造应力,对铸钢件应进行热处理。铸钢件的热处置主要受温度和时间的影响。

    3铸钢节点的后处理

    铸钢件的后处置过程主要包括:清砂→切割浇冒口→补焊→打磨→抛丸→防锈处理等。

    2铸钢节点的质量控制与焊接

    1铸钢节点的质量控制

    质量控制是生产合格铸件的基本保证。为确保铸钢节点的质量,节点的生产及装置过程中主要进行以下几方面的检测。

    a.目前,国选用铸钢材质时所遵循的规范为德国DIN17182制作时采用国内钢材,因此对其化学成份应进行严格检验,并提供相应的化学成份演讲。

    b.将浇铸钢件的同炉铁水制成规范试件,进行力学性能检验,提供机械性能演讲。

    c.对铸件进行无损探伤检测,方法主要为磁粉探伤与射线探伤。

    d.用二维坐标仪对铸钢节点的几何尺寸及空间位置进行检测,并根据丈量结果在铸钢件上标出定位线,以利十节点的装置。

    e.对铸钢件的铸造内外侧倒角、外表粗糙度进行检测。

    2铸钢节点的焊接

    铸钢节点与钢管的焊接为两种不同材质的焊接,为了确保焊接质量,不只要严格控制铸钢材质中C/S/P含量,而且对焊条选择、焊接工艺都要进行严格评定。焊条主要根据铸钢节点与钢管的材质性能选择,焊条在使用前应进行烘干处置。焊接工艺主要从试件组对、试件校正、预留焊接收缩量、焊接定位、焊前防护、清理、预热、焊接、保温、检验等工序进行严格控制。

    铸钢节点的诸多优势已为国内外的大量工程实践所证实。该节点由于在厂内整体浇铸,不只可根据建筑与结构的需求铸造出各种复杂的外形,而且可免去相贯线切割及重叠焊缝焊接引起的应力集中,因此节点在不同结构形式、不同跨度钢结构铸钢节点材质工艺报家

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