涂装空调系统是涂装车间不可缺少的重要设备，其费用和占地面积在整个涂装线体中占有相当大比重，也是涂装生产中主要耗能设备。随着循环风系统广泛应用，漆雾过滤的问题也日益突显。作为涂装空调系统设计或使用维护人员，不仅需要了解空气过滤器，还需要了解漆雾过滤器的性能，以实现将过滤器利用到以整个使用寿命周期中平均阻力值来达到过滤效率的这一状态，数据显示涂装空调使用中能耗成本高达70%，空气过滤器的成本占比仅为15%，优化空气过滤器和漆雾过滤器的选型可以以使整个系统的能源成本保持低。
涂装车间在供排风空调的初、中、高效过滤段、喷漆室动静压室、烘干炉三元体、四元体、烘干炉循环风道、强冷室送风单元等设备内，都配置有不同类型的空气过滤器。根据材质和过滤精度及加工工艺的不同，各种过滤器都具有各自特定的功能。
A.空调系统
涂装生产过程的多个工位包括调漆间都有单独的空调系统，过滤配置如下：
1、空调送风系统第一级（初级）过滤器：
分为两级：一级为G1～G2过滤等级的尼龙网或平板过滤器，安装在空调吸风口处，专用于阻挡小昆虫、粗砾物质等，防止杂物被空调吸风口处强大的吸引负压而捕获。二级放置于空调机组风机前，多为G3～G4袋式过滤器。
2、空调送风系统第二级（中级）过滤器：
选用无纺布热熔F5～F6袋式过滤器。其功能是去除≥10μm的尘埃粒子，起到前置保护过滤的作用，以延长后道高效过滤袋的使用寿命。
3、喷漆室动静压室
选用F7～F8袋式过滤器。这道过滤是空调净化系统中的终端过滤器，其功能是去除≥3um的尘埃粒子。
4、喷漆房过滤
喷漆房顶棉选用级别为F5的过滤棉。容尘量一般要求为500-600g/m2。这一道过滤的作用主要是起到气体均流的作用，要求过滤材料具有深层渐变的结构，并且需要有立体涂胶支撑结构。
喷漆室和小修房在作业过程中，会产生大量的漆雾，不能直接排放至大气中，需要在喷漆室排风口设置漆雾过滤器，并经过后续VOC处理后才能排放。
5.烘房燃烧室
在循环风机入口前需要安装F6级别的高温玻纤滤纸箱式过滤器。烘房的气体需要天然气加热，避免燃烧产生的颗粒粉尘进入烘烤过程。
6.烘房出风口
在烘道的各分散出口中需要安装F8级别的玻纤毡板式过滤器。油漆的干燥固化经过烘房热风直接加热，热风吹扫到油漆后的零部件或整车上需要保证洁净，否则将造成油漆脏点。
B．循环风过滤系统
循环风过滤系统会将一部分喷房排风送回空调系统过滤，在这个过滤系统中，重中之重就是处理好漆雾过滤，否则会发生循环风空调的一级过滤和二级过滤频繁堵袋的问题，严重的还有可能使喷房的洁净度不达标。最常见的循环风过滤系统为：第一道用漆雾过滤器，第二道中效过滤器F6，第三道中效过滤器F7。