“三连炉”生产系统具体为硫化物精矿、石灰石、石英砂、含铅烟尘物料进入氧化炉熔炼炉内充分混合、迅速熔化和氧化，生成一次粗铅、高铅渣和烟气。粗铅送到下道工序进行电解精炼。氧化炉产生的液态高铅渣通过溜槽直接流入氧气侧吹还原炉，高铅渣与煤、熔剂，经鼓入的富氧空气强烈搅拌而激烈反应，产出的粗铅经虹吸道流出，含有微量SO2气体经锅炉回收余热后进入脱硫塔处理排空。还原炉产出的炉渣通过直接流入烟化炉提锌。
处理含硫烟气的脱硫塔内部防腐严重影响生产稳定性。为解决腐蚀问题，北京志盛威华化工有限公司防腐工程师以多年积累的耐磨防腐技术为基础，开发出了一款替代玻璃鳞片胶泥对湿法脱硫系统设备进行安全有效防护的ZS-1041烟道防腐涂料，并在多个工厂脱硫设备中应用成功。
本产品是一种替代玻璃鳞片胶泥对湿法脱硫系统设备进行安全有效防护的防腐耐磨涂层，主要应用于冶金、发电行业脱硫装置、设备的防腐耐磨预保护；也可对有防腐耐磨要求的其他设备进行预防护。本产品在实际使用过程中，有效防护时间可达鳞片胶泥的2倍以上，是普通氯磺化油漆的10倍以上。
ZS-1041烟气防腐涂料施工简单，底面合一，涂刷三至四遍即可达到很好地防腐效果，每遍间隔2小时左右，干燥2-3天即可投入使用。志盛威华ZS-1041烟气烟囱防腐涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥不同，它耐温幅度高，涂层轻盈、硬度高，使用寿命长，耐久性好，使用寿命可以长达5年以上，在运行过程中损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染。