电镀镀铬防锈油

　防锈油生产者/电镀镀铬工厂合力为了提高镀铬加工的质量交流经验，一般都会添加一些添加剂，为了丰富大家的知识我们一起来了解一下这些添加剂吧：　　1、添加剂是指不会明显改变镀层导电性﹐而能显著改善镀层性能的物质。根据在镀液中所起的作用﹐添加剂可分为﹕光亮剂﹐整平剂﹐和抑雾剂等。　　2、主盐是指镀液中能在阴极上沉积出所要求镀层金属的盐﹐用于提供金属离子。镀液中主盐浓度必须在一个适当的范围﹐主盐浓度增加或减少﹐在其它条件不变时﹐都会对电沉积过程及后的镀层组织有影响，比如﹐主盐浓度升高﹐电流效率提高﹐金属沉积速度加快﹐镀层晶粒较粗﹐溶液分散能力下降。　　3、缓冲剂是指用来稳定溶液酸碱度的物质。这类物质一般是由弱酸和弱酸盐或弱碱和弱碱盐组成的﹐能使溶液遇到碱或酸时﹐溶液的pH值变化幅度缩少。　　4、有些情况下﹐若镀液中主盐的金属离子为简单离子时﹐则镀层晶粒粗大﹐因此﹐要采用络合离子的镀液，获得络合离子的方法是加入络合剂﹐即能络合主盐的金属离子形成络合物的物质。络合物是一种由简单化合物相互作用而形成的“分子化合物”，在含络合物的镀液中﹐影响电镀效果的主要是主盐与络合剂的相对含量﹐即络合剂的游离量﹐而不是含量。

　　5、原材料采购应当提高重视，应由正规渠道购货。目前市场上的电镀材料鱼龙混杂，为了谋取利益，很多不法商贩以次充好，销售假冒伪劣产品。硫酸镍 氯化镍 硫酸铜 等镀盐掺杂异物造成镀件品质不良。损害生产厂家利益。　
　6、镀液中能促进阳极活化的物质称阳极活化剂。阳极活化剂的作用是提高阳极开始钝化的电流密度﹐从而保证阳极处于活化状态而能正常地溶解。阳极活化剂含量不足时阳极溶解不正常﹐主盐的含量下降较快﹐影响镀液的稳定。严重时﹐电镀不能正常进行。　　看了上面的分享我们可以明白，其实在镀铬加工中，影响其性能和质量的因素真的有很多，要想保证加工中质量一定要控制好其添加剂的质量！
电镀防锈油的特点
A.电镀工件使用防锈油的好处还有就是能增加电镀工件的耐湿热性能。   电镀工件在电镀过程、安装运输过程中，采取喷涂防锈油进行防锈处理是经济有效、保证电镀件的质量是一种很好的选择。由于其优异的防腐性能，电镀防锈油是在石油和天然气工业中常见的盐水环境中涂覆铝产品。在测试期间初始出现锈迹之前，防锈油在工件表面形成的薄膜可承受几十小时上百小时的盐雾。茵特尔防锈油可根据客户对盐雾测试的具体要求量身定制配方 


 
B.很多出口的电镀工件都是要经过海运长途跋涉，高温高温高盐份的恶劣的海上运输环境很容易使电镀工件生锈发生腐蚀，如果能选择正确的防锈油产品，将能大大提高电镀工件的防锈能力，使其漂洋过海没有问题。电镀防锈油相对其它防锈措施来说价格低廉，所以很多电镀厂都会选择使用防锈油作为节约成本的方案。
 

C.电镀工件使用薄层防锈油，节约成本，易操作，保持工件表面的精度，提高工件的表面质量，增加光亮度。

D.电镀工件使用防锈油可以延长防锈时间，增加抗盐雾能力，利于做盐雾测试，特别是当镀层有缺陷的时候，可以通过防锈油适当弥补防锈的能力。
不少客户用电镀防锈油，是为了增加盐雾测试的时间。特别是一些不太容易过的测试。盐雾测试的做法，也是比较容易受人为因素和环境因素的影响。因此，建议用户尽可能的用盐雾机去做测试，而不是浸泡盐水这种测试方法。


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