志盛威华耐磨耐腐蚀小组长期对电厂锅炉吹灰除渣系统进行研究发现，吹灰除渣系统的主要腐蚀性成分主要有SO2、HCl、NO2及盐雾等，甚至有的烟气中含有氢氟酸强腐蚀气体存在，有酸碱腐蚀，高温时可达五六百度甚至更高，低温烟气会有冷凝水腐蚀。而且还在脱硫过程中,又具有酸碱介质交替的特性,因此设备腐蚀严重,防腐防磨条件要求比较苛刻,同时烟气流速一般都在5米/秒以上，粉尘颗粒物粒径大小在0.3毫米以上，粉尘浓度在10%以上,对除渣设备及烟道内壁有冲刷磨损。
电厂燃煤锅炉，水冷壁结焦、高温过热器及再热器挂焦、尾部受热面积灰是常见不可避免的现象。灰渣在高温下粘结于受热面、炉墙、炉排之上，并越积越多。结渣会降低受热面的吸热能力，影响和破坏水循环;严重的结渣会妨碍燃烧设备的正常运行，甚至被迫停炉。所以锅炉设计时都配有一定数量的吹灰器以保证锅炉的安全性。
目前大多数电厂锅炉采用蒸汽吹灰器进行除渣除灰，蒸汽吹灰器是利用高温高压蒸汽流经连续变化的旋转喷头高速喷出，产生较大冲击力吹掉受热面上的积灰，随烟气带走，沉积的渣块破碎脱落。主要由 吹灰蒸汽管路系统、蒸汽吹灰器和程控装置三部分组成 。型式有炉膛吹灰器（短吹）、长伸缩式吹灰器和空预器吹灰器 。可布置在锅炉各部位，能对炉膛、水平烟边、尾部竖井的受热面直接进行吹灰。炉膛、烟道和空气预热器应每班吹灰一次，特别在点火及低负荷锅炉燃油时必须对空气预热器进行吹灰。
北京志盛威华化工有限公司生产的ZS-1041抗煤渣磨损烟气防腐涂料，克服以上材料的缺点，完全能满足电厂烟道及除渣设备的抗磨防腐要求，ZS-1041烟气粉尘耐磨防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力，ZS-1041煤渣粉尘耐磨防腐涂料硬度高，摩擦系数小，具有优异的耐煤渣粉尘烟灰摩擦能力；ZS-1041耐高温耐磨烟气防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能；ZS-1041志盛烟气抗磨防腐涂料涂层有优异的耐高温和耐温度急变的性能，可满足长期工作温度在45---600℃之间波动，短期运行温度800℃，保护动作温度 850℃；ZS-1041耐高温耐腐蚀防磨涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动。