淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。
通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。
退火和淬火在工件加热过程中，都存在氧化问题。在工件表面喷涂抗氧化涂层，可以解决工件高温氧化问题。ZS-821陶瓷防腐涂料，涂层耐温可以达1200℃以上，附着力好，且固化膜有良好的致密性和防水、耐水性，抗氧化性。涂层在退火或淬火后，涂层不剥落。可以作为后期的防腐蚀涂层。使用ZS-821陶瓷防腐涂料，可以大大避免金属高温下氧化皮的产生。
另外ZS-821陶瓷防腐涂料，在防止有色金属氧化变色上有一定作用，例如银、铝、铜等高温下易变色的金属，使用该产品可以有效减少有色金属氧化变色。例如，用于光电发电集热塔上聚光定日镜，喷涂ZS-821陶瓷防腐涂料，可以有效降低定日镜镀层氧化变色问题，降低更换和维修成本。