结焦是锅炉运行中比较普遍的问题，一般情况下在锅炉炉膛中心，火焰温度高达1200-1350℃左右（燃煤zui高1700℃），煤粉燃烧时高温灰渣颗粒随着烟气一起运动，因炉膛水冷壁受热面的吸热而同烟气一起被冷却，碰到水冷壁或炉墙时就会粘附在受热面的管壁或炉墙上，而且越结越多的现象
煤粉燃烧时，其灰分处于熔化状态，如果液态的灰分在接近水冷壁或炉墙前，已经因为温度降低而凝固，当附着在受热面管壁上时，表面将形成一层疏松的灰层，运行中通过吹灰很容易除掉。
当炉膛内温度较高时，一部分灰颗粒已经达到熔融或半熔融状态，若这部分灰颗粒在达到受热面前未得到足够冷却达到凝固状态，具有较高的粘结能力，就容易粘附在受烟气冲刷受热面或炉墙上，甚至达到熔化状态，粘附熔融或半熔融状态的灰颗粒和未燃尽的焦炭使结焦不断发展。
在燃烧过程中，煤粉颗粒中所含的易熔或易气化的物质迅速挥发，成气态进入烟气中，当温度降低时凝结，或者粘附在烟气冲刷的受热面或炉墙上。或者凝结在飞灰颗粒表面，成为熔融的碱化物膜，然后粘附在受热面上形成初始结焦层，成为结焦发展的条件。
ZS-1061锅炉高温远红外辐射节能涂料是一种用于工业窑炉的高效节能环保新产品，可直接喷涂在各种高温窑炉的耐火材料表面，或者蒸汽锅炉水冷壁管的表面，形成一层坚硬的陶瓷釉面硬壳，起到保护炉体、延长炉龄、提高热效率，减少炉膛内壁挂焦，有效反射炉膛内红外热能的作用。它显著提高炉膛内的热传递效果，减少黑油排放，节约燃料消耗1%～25%，非常适合300℃以上的工业窑炉使用。