目前国内市场存在高级煤质活性炭粉，高碘值椰壳活性炭粉，超强脱色木质活性炭粉，大多数都是高级煤质活性炭粉制造成蜂窝形状的活性炭。煤质蜂窝活性炭生产流程总共有7步：煤粉配置：褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm，然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后，再研磨至74μm以下，得到混合均匀的煤粉。
乳化煤焦油：步，沥青含量≥55%高温煤焦油预热至120-150 ℃，第二步，乳化剂水溶液的配制，在水中加入高温煤焦油质量的2- 6%表面活性剂和高温煤焦油质量的0.5-2%的稳定剂，并预热至80-90 ℃形成乳化剂水溶液，第三步，按质量比为高温煤焦油∶乳化剂水溶液=1∶0.3-搅拌条件下，将高温煤焦油加入乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油。
可塑性煤泥的加工：按质量比为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-将其加入捏合机中搅拌均匀，制成可塑性的煤泥，练泥：可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理，使煤泥混合均匀，然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质。
挤出成型：练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体，干燥：湿的蜂窝体干燥至水分低于2%，炭化及活化：以惰性气体作为保护气，按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃，并且在此温度下炭化2-3小时，然后按升温速度5 -15℃/min升温到750-850℃，用水蒸气活化3-15小时，经过多道工艺金辉终于制成煤质蜂窝状活性炭。
蜂窝活性炭和椰壳活性炭用于电站锅炉原水净化，地表水的深度净化，也可用于气体分离，净化，有机溶剂回收等。经过我们对后期水质的化验，发现水质完全可以符合的排放标准。也有的情况是是使用蜂窝活性炭和椰壳活性炭用于石油化工脱色提纯，能除去石油中的有害物质，在合成工业上可以用来做催化或载体等。
果壳活性炭外观:为黑色，呈颗粒状。性能：以果(椰，杏)壳为原料，水蒸气活化屑，精制处理，筛选而成。本品具有空隙发达，吸附性能好，强度高，易再生，经济耐用等优点。型号：活性碳的材质总分为两大类，一 木质活性碳，二 煤质活性碳，活性碳生产法有两种，一种是物理法，一种是化学法，两种材质类活性碳有很多种规则和型号，颗粒，圆柱状，圆球状，粉末状，片状，蜂窝状等，活性碳颗粒可按规格来加工。
规格：0.5-1mm 1-2mm 2-4mm 4-6mm 6-8mm 8-16mm 16-24mm 24-32mm注意事项：活性炭在运输过程中，防止与坚硬物质混状，不可踩，踏，以防炭粒破碎，影响质量。
储存 应储存于多孔型吸附剂，所以在运输储存和使用过程中，都要.防止水浸，因水浸后，大量水充满活性空隙，使其失去作用。防止焦油类物质 在使用过程中，应禁止焦油类物质带入活性炭床，以免堵塞活性炭空隙，使其失去吸附作用。好有除焦设备净化气体。
