陶瓷滚筒包胶（TZH-CK） 防打滑、防跑偏。
包胶滚筒是皮带输送系统中重要部件，滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转，从而皮带的、大运量的运转。滚筒包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损。
传统滚筒是采用热硫化工艺把橡胶包在滚筒上，但实际应用中缺陷比较明显：
1、硫化压力小，产品密实度差、耐磨性差；
2、热硫化铸胶在低压下硫化，配方中必然有大量的硫磺，而含有过多硫磺的橡胶在空气中会逐渐变硬；
3、热铸胶与滚筒的连接由过渡层来实现，但过渡层与金属连接强度不高(3-10N/MM)，经常出现过渡层与金属裂开现象；
4、热铸包胶由于橡胶硬度大，滚筒表面的自我清洁功能差；
5、在露天输送或条件比较恶劣的工况下，滚筒在物料和皮带的作用下，表面纹路很短时间就会被磨掉，皮带上很容易沾上泥浆而使皮带打滑，皮带跑偏。严重影响输送效果，甚至使皮带线不能正常运转，不得不停机更换。
郑州粘接新材料TZH-CK陶瓷滚筒包胶是采用的工艺将表面带有凸点的陶瓷按照一定的布局硫化在特种橡胶内，然后采用冷硫化技术将其硫化在滚筒表面以代替传统的橡胶。
郑州粘接新材料所采用的的橡胶和陶瓷，的嵌入式设计以及冷硫化技术使郑州粘接新材料的TZH-CK陶瓷滚筒包胶具有的耐磨性和防滑性能。高性能冷硫化粘接剂了衬板的可靠性。工艺，技术可靠，施工快捷方便。可现场施工，减少了工人拆装强度，避免安全隐患，节约企业停机时间，提高检修效率。
防打滑
陶瓷表面有均匀的球形凸起，摩擦系数是传统橡胶包胶的3倍，输送带背面通过时几千个凸点能够产生积极地牵引，防止输送皮带打滑、跑偏，提高输送效率；
防跑偏
传统皮带跑偏的主要原因是包胶的磨损以及积料，TZH-CK表面几乎没有磨损，偶尔进入的物料也会通过沟槽排出，不会产生积料问题；
保护皮带
1、凸点无棱角设计，不会出现其它陶瓷包胶产品常见的凸起颗粒的锐利边缘对输送带带来磨损的问题；
2、滚筒与皮带无相对滑动，更进一步保护皮带不被磨损；
3、在同等的负荷下可以降低皮带的张力，延长皮带的寿命；
表面不积料
每块陶瓷胶板都有间隔一定距离的沟槽，能够使滚筒上的异物（粉尘、泥土）沿沟槽排出，使滚筒具有独特的自我清洁功能，特别适合潮湿的工作环境；
寿命长
寿命是普通橡胶滚筒的5倍以上；
轻松应对恶劣工况
在湿滑、泥泞、长距离输送等恶劣条件下，TZH-CK更显性能；
抗冲击
底层橡胶所具有的弹性能够起到很好的抗冲击作用；
安装快捷简便
无需从输送机上卸下滚筒，这样就减少了滚筒的撤装和运输费用，节约了时间，消除了工人的劳动强度和安全隐患。同时也免除了在拆装滚筒时对皮带机其他部件的损耗。
