在高温环境下，金属表面沉积的熔融盐常会加快金属的腐蚀，这种沉积物加速腐蚀就称为盐腐蚀或热腐蚀。以硫酸钠为例：
金属在熔融硫酸钠盐膜下氧化消耗了氧，使得氧化物-盐界面处的O2分压降低，硫分压升高，加快金属硫化物的形成。金属硫化物的熔点一般较低，如Ni-Ni3S2的共晶点只有645℃，流动的硫化物更加剧了硫化的破坏作用。
由于硫化过程消耗了SO3，导致Na2O升高，碱性增加，达到一定值后便会导致两性氧化物（AL2O3,Cr2O3）碱怀熔融：
使得保护性的氧化物失去其保护作用而腐蚀加速。同样，如果气相中存在SO3就会引起酸性熔融。
ZS-811陶瓷防腐涂料采用螯合的硅-氧-碳无机改性耐高温溶液和超微无机聚合物片状金属氧化物等填料组成。固化涂层耐温高达2300℃，涂层致密耐湿热腐蚀效果突出，高温下呈现玻璃态，涂层强度高，硬度达到8H，具有较好的耐磨蚀和抗冲击效果。
ZS-811陶瓷防腐涂层高温受热后溶液和填料晶格发生交联，形成致密的玻璃态，高温下Tg相界稳定，可以有效防止氧化介质和腐蚀性介质离子的侵入，避免了整个晶格的破坏。涂料组分内部含有大量的耐腐蚀因子和OH活性基团，与钢铁或其他材质活性表面快速交联反应，生成三维结构的无机聚合物涂层，将涂层与基材连成整体，形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的耐高温防腐涂层。
由于ZS-811耐高温防腐涂层的优越性能，在航天航空、石油石化、冶金轻工、电力、军队系统得到广泛应用。适用于烟囱、高温蒸汽管道、热交换器、高温窑炉、石油石化裂解装备、发动机部件及排气管耐高温防腐。