蔚瀚环保回风口板式高压静电除尘器

蔚瀚环保回风口板式高压静电除尘器

平板式静电杀菌除尘净化设备采用二段式平板式静电除尘技术，长期运行对颗粒物净化效率》90；设备包括设备外壳、初效过滤器、二段平板式静电除尘模块。

回风口板式高压静电除尘器，可以过滤掉10μm以下的大部分颗粒、其过滤效率取决于电场强度、尘粒大小、气流速度等方面因素。

简介

　　 回风口板式高压静电除尘器由电离区和集尘区组成。
　　电离区由放电极（电离丝）和电极组成。在放电极上加直流高压电（正电压），放电极表面就产生电晕放电现象，空气中的粉尘粒子通过电离区时，粉尘颗粒获得电荷，粒径越大，带电量越多。
　　电离区下游是集尘区，集尘区由多组平行的高电压极板和接地极板组成，正负两种极板平行放置，产生均匀电场。带正电的粉尘颗粒随着空气流进入该均匀电场中，被阳极板排斥，很快被吸引在静电过滤器的负集尘板上。
　　回风口板式高压静电除尘器将粉尘荷电和分离分离分设在两个空间区域，适用于高比电阻粉尘的除尘，可以防止反电晕，并具有体型小、金属耗量小、耗电量小等特点。

原理
　　回风口板式高压静电除尘器采用两段式设计，电离区电场设计为非均匀电场，以产生电晕电离空气，对空气中的粉尘颗粒荷电为主；集尘区电场设计为均匀高压静电场，对荷电后的颗粒物吸附、收集。
　　电除尘器的设计以多依奇方程为理论基础，对电除尘器的电场强度和电流密度进行优化，考虑了电场的电流密度、电场强度、各粒径段尘粒的荷电量,各级除尘效率、总除尘效率等参数，还综合考虑气流均布条件、气流弯路窜气，2次扬尘等因素对除尘效率的影响。
关键技术有：
a、小曲面电离线
　　放电极的形状决定产生电晕放电的起晕电压。电离区是非均匀电场，电晕电流密度大，其对粉尘颗粒的荷电效果越好，大的荷电效率可以提高电除尘器的过滤效果。
　　电除尘器在放电极形状设计上，采用0.2mm镍钢丝作为电晕线，利用其小曲面同板式电极所产生的非均匀电场，以加强对粉尘颗粒的荷电效果。
b、放电极（电离丝）正电压设计。
　　电除尘器的放电极采用负电压设计，产生的负离子的运动速度要比正离子大，在同样的电压下，负电晕能产生较高的电晕电流，而且它的击穿电压也高得多。但是在负电压电晕同时也产生较多的臭氧分子，只适宜在对臭氧浓度要求不高的工业电除尘器上。
电除尘器放电极选择正电压，能够有效减少O₃和NO_X的发生量，避免二次污染，更适合在空调系统中应用。
c、高电离区电场设计
　　为保证电除尘器的除尘效率，合理选择颗粒的驱进速度，按照多依奇方程计算电离区域的电场强度和电流密度，同时考虑电极对绝缘的要求，电极间的场强设计为4kv/cm。
d、高场强集尘极设计
　　集尘段设计正极板和负极板，垂直于地平面安装，正极板和负极板交错并排，中间通过绝缘子保持一定间隔，以保证阳极板连线与阴极板之间空气绝缘，负极板接地。
集尘段施加在正负极板之间的设计电压为10kv/cm。
e、倍压电源方式
　　集尘段的阳极电压取自倍压整流器的中点，因此集尘段的外加电压等于电离段的放电线上电压的1/2。由于集尘段的阳极板为板状，不产生电晕放电，所以，缩短正负两极板之间的间距，可以提高集尘效果。

回风口板式高压静电除尘器特点
1、减少楼宇内部和引入新风的灰尘微粒保证楼宇系统的基础洁净；
2、集尘电极清洗后可长期重复利用，维护费用低；
3、回风口板式高压静电除空气阻力小，采用对称型板式结构，阻力<25Pa，除尘效率高，积尘后阻力变化小。对空调系统通风机的静压要求低，从而降低空调系统设备和运行成本；
4、集尘板模块化设计，可组合成多种规格的装置，灵活适用于各个空间；
5、采用电子式高压发生器，运行稳定。

安装调试

净化设备安装、布线与检修均可以与各种品牌的空调机组匹配，也可作为柜机单独使用。

安装过程：将各个模块装入机组内特制的防锈金属框架中，形成抽屉状，接好各个模块的电源，集成到主控箱，实施手动或远程自动控制；柜机直接插上电源即可使用。

安装位置：可直接将净化设备安装在空调箱内、风机盘管、回风口、新风口等处。

运行调试及管理：我公司专业技术人员负责净化设备安装和运行调试。远程自动控制状态下，净化设备与机组风机联动，实现同步运行；切换到手动控制时，可以对净化设备进行停机清洗、检修及重新启动运行。

选型