水泥窑尾除尘器是水泥工业的主要排尘点。悬浮预热器顶端出来的高温烟气通过高温风机进入增湿塔，增湿塔之后吹入立磨，立磨出来的粉状物料经过高效旋风分离器，再进入窑尾收尘器，进行收尘。各水泥厂的工艺大致相同，收尘器一般有静电收尘器、布袋收尘器，在本文中的收尘器特指布袋收尘器。
一般布袋可长期使用的温度上限为260℃，进入收尘器的烟气温度<260℃即可，在现实生产中大多水泥厂会根据烟气成分（烟气露点）、设备构造、排烟温度、能耗等因素综合计算将烟气温度控制在120-220℃左右进入收尘器。
志盛威华唐工提到，在正常工艺进行生产的水泥生产线，对窑尾收尘器钢铁构件产生腐蚀的一般为酸性化合物。这些烟气中能生成酸性化合物的物质一般为：CO2、SO2、SO3、CaCl2、Cl2等，这些可形成酸性化合物的物质在有水存在的情况下会生成H2CO3、H2SO3、H2SO4、HCl等酸性化合物，进而对收尘器的钢铁构件进行腐蚀。
在协同垃圾处理的水泥窑，因垃圾的加入使进入窑尾收尘器的成分变得更为复杂，不但有正常工艺的能生成酸性化合物的物质，还会出现F离子、各种复杂络合物及其他难以预知的腐蚀介质。此类水泥窑在处理垃圾后收尘器的腐蚀更严重。
志盛威华公司生产的ZS-1041纳米石墨鳞片烟气防腐涂料在多家水泥窑尾除尘器防腐得到良好的应用效果，这是因为这款烟气防腐涂料具有以下功能特性：
1.长效防腐，能耐受烟气或酸水中各类腐蚀介质；
2.超强的附着力：涂层与基体结合力强，涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配；
3.耐高温：本产品的基料和填料均有耐高温的无机物组成，耐热800℃；
4.硬度高耐磨：多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层耐磨、防腐性能；
5.施工方便 ：可以喷涂、刷涂或辊涂，涂层还可以低温固化，适合气温低的冬季施工，而且损坏的涂层可以方便地进行修补。
ZS-1032耐强氧化防腐涂料采用重晶石、鳞片状石墨烯、聚四氟乙烯等材料高温钝化螯合而成。重晶石、石墨烯等材料在涂层中化学稳定较好，硬度较高，分子粒径小，涂层致密，能很好地防渗透。聚四氟乙烯较稳定，不容易失去电子，涂层耐溶胀性较好。涂料中材料惰性分子化学性质稳定，不容易失去电子，保证涂层能耐氟离子及强氧化性介质腐蚀。
北京志盛威华化工有限公司开发的ZS-1034耐酸碱防腐涂料具有涂层致密性高，能有效屏蔽气体和腐蚀液渗透，很好的防止涂层静电的积累，导电性高，有效防止酸碱腐蚀介质物理反应和化学反应，涂层硬度高，抗冲击、光滑饱满，抗热震系数高，附着力好等特点。
作者简介：
志盛威华唐工，湖南永州人，高 级工程师，北京化工大学应用化学专业硕士学位。从事ZS系列特种功能涂料开发应用20多年，对工程工况应用分析和特种功能涂料设计使用有丰富理论和实际经验。特别是各种烟囱烟道的腐蚀机理、高温炉体的绝热隔热保温、高温下燃料节能等领域有深入的研究和实践经历。目前主要负责华中地区的产品销售与现场技术服务工作。