冶金酸洗行业的腐蚀与防护
盐酸酸洗是许多冶金企业板材冷轧生产常用的工艺，盐酸酸洗所采用的是浓度约为18%左右的盐酸，如果盐酸泄露侵入地下，就会腐蚀设备基础、破坏地基，并造成地下水的污染；如果盐酸挥发至空气中，就会腐蚀墙体、厂房结构、墙皮、屋面及几点设备，损害工人健康、污染大气。同时志盛威华防腐涂料专家提出，腐蚀造成的种种危害在各个引进行业有着深刻的教训，比如某企业酸洗车间仅仅使用10年的屋面系统因腐蚀严重而不得不全部更换；某企业酸洗车间盐酸泄露腐蚀设备基础至电缆沟，引起电缆短路，严重影响了生产。因此酸洗车间腐蚀剂防护问题一直被人们所关注。
因为酸洗车间的酸洗溶液主要为盐酸溶液，盐酸，学名氢氯酸，是氯化氢（化学式：HCl）的水溶液，是一元酸。盐酸是一种强酸，浓盐酸具有极强的挥发性，能与多种金属及非金属反应，在酸洗过程中尤为注意对其防护。
北京志盛威华化工有限公司研发生产的ZS-1034耐酸碱防腐涂料，针对性的使用在PH值在1-12的酸碱、溶剂的气体、溶液中而且酸碱、腐蚀介质可以交替变化腐蚀工况重耐腐蚀，用于有机酸、无机酸性、盐及碱性、有机溶剂腐蚀环境下的特种防腐涂料，有效的防止电化学和化学性腐蚀产生，长久保护基材，尤其对盐酸的腐蚀防护更为有效。
ZS-1034耐酸碱防腐涂料涂料涂层致密性高，有效屏蔽气体和腐蚀液渗透，很好的防止涂层静电的积累，导电性高，有效防止酸碱腐蚀介质物理反应和化学反应，涂层硬度高，抗冲击、光滑饱满，耐温幅度在-45℃到150℃之间，抗热震系数高，附着力好，适合涂刷在部分浓度的各种酸碱气液、溶剂、中间体和盐中抗腐蚀，长期保护机体不受腐蚀。
综上所述，在冶金行业酸洗过程中对车间地面、排风机、管道等采用涂刷ZS-1034耐酸碱防腐涂料进行防腐处理效果更好。施工成本低廉，施工方便等优点。