大型铸铁平台又名为大型铸铁平板，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。其材质为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240。根据用户要求大型铸铁平台可以加工成光面平台，工作面带T型槽焊接平台，工作面带圆孔或螺纹孔焊接平台，大型铸铁台用途非常广泛，适用于各行各业的焊接工作中，铸铁焊接平台、铸铁焊接平板是焊接工作的基础工作台。
检测是确定大型铸铁平台铸件能否达到设计要求的必要的工序与手段。检测通常分为下列几类：
1、检验棒：大型铸铁平台试验棒检测铸铁石墨形状与结构的声波法；钢铁材料、非铁金属的组织硬度涡流法。
2、看外观：表面缺陷检测 目测法、磁粉检测、渗透检测。
3、大型铸铁平台内部：内部缺陷检测射线照相法、荧光显示法、超声波法。
4、大型铸铁平台密度：压力检测法检查铸件渗漏、组织致密程度。
5、大型铸铁平台在规定的测量范围内，刮研的点子应达到规定的数量，并点子要均匀。
6、大型铸铁平台应有一定的厚度与重量，平台如果平面厚度过薄，重的工件放在上面容易变形，影响测量精度。
大型铸铁平台的特点：
1、大型铸铁平台工作面不能有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2、大型铸铁平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、大型铸铁平台应采用细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。
5、大型铸铁平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra 大允许值为5μm。
6、大型铸铁平台应去磁和稳定性处理。
7、大型铸铁平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔)，且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、若大型铸铁平台工作面上设置螺纹孔(或沟槽)，其部位应不高于工作面。大型铸铁平台(铸铁平板)的安装方法：分别为平台支架安装，地锚器安装、垫铁安装、地脚螺栓安装支架安装：大型铸铁平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到大型铸铁平台水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。
大型铸铁平台广泛地运用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。大型铸铁平台材质主要材为高强度铸铁HT工作面硬度为HB经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好
河北威岳机械有限公司位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品t型槽平台和试验平板广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品
