为了保护换热管不遭受腐蚀，根本的方法就是选择耐腐蚀的金属或非金属材料做换热器。但是对于耐腐蚀的金属或非金属材料来说，其价格昂贵，加工困难等因素，造成目前使用最广泛的换热器的材质还是碳钢。所以，对于应用最广泛的碳钢换热器采取廉价的防腐保护措施显得更为可行、更有意义。中石化对涂层换热器技术推广应用十分重视，明确规定，凡新更换和新建装置的碳钢水冷器，一律要涂上防腐涂料。
北京志盛威华化工集团为了解快换热管，换热片，高温模具、裂解管，发热器等设备器件上，既要在高温酸碱介质中耐腐蚀还要有很好的热量传热性，志盛威华研发人员以涂料涂层高传导热，红外强热辐射为基础，研发出耐高温、耐酸碱、高导热的ZS-722耐酸导热防腐涂料。
因为各种防腐涂料都有其使用的局限性，有的能耐高温耐腐蚀但不导热，有的能导热但不耐油，有的使用寿命较短等。但ZS-722导热防腐涂料选用传导高的成膜溶液和高传热、高热辐射的填料，固化好的涂层传导系数(70℃)可以达到50w/m.k，涂层黑体热辐射系数可以达到0.92ε，热量交换率比没有涂刷ZS-722耐酸导热防腐涂料基体材质能提高10%以上，部分材质上可以提高50%以上。所以具有优良的耐热性能和防腐性能，能耐酸、碱、盐溶液及有机溶剂的腐蚀，工作温度可达到750℃。
ZS-722耐酸导热防腐涂料热膨胀系数高，温度反复升降时涂层的膨胀和收缩能和保持一致，不会产生裂纹和脱落等现象。ZS-722耐酸导热防腐涂料多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层优异的耐磨、抗热冲击性，可以长时间耐气蚀液蚀摩擦和粉料摩擦。
石油化工行业发展迅速，对设备耐高温性能要求越来越高。对于换热器而言，其设备总投资占整个石油化工行业设备总投资额的11%-40%。每年因换热器腐蚀造成的设备损坏、材料的损耗等直接经济损失过亿计，而由此引起泄露、污染、停产等经济损失更大