高温油漆使用低温玻璃粉流程 高温阻燃树脂用玻璃粉
低熔点玻璃粉添加比例；
1﹑烧烤炉、壁炉、燃气炉及燃烧炉金属的高温涂料中占总组份的55-70%；
2、微晶玻璃、石英玻璃及特殊玻璃的高温油漆和高温油墨中占总组份的55-70%；
3、特殊封接焊条的载体材料中占总组份的35-45%；
4、用于飞机、汽车及电器的高温阻燃硅胶、阻燃橡胶及阻燃塑料等零部件制造中占总组份的8-15%；
5、用于高温阻燃树脂中占总组份的35-65%；电子透明封装材料的使用中占总组份的100%；
6、用于防雷工程绝缘及防击穿材料的使用中占总组份的45-60%；
7、用于超高压输送绝缘和防击穿材料的使用中占总组份的35-60%；
8、用于打磨抛光材料烧结的载体材料中占总组份的35-50%；
9、用于特种工艺品、人造钻石及特种玻璃件的主要原材料中占总组份的85-95%；
10、用于药物载体和工业催化剂载体材料中占总组份的35-70%；
11、可作为高温无机溶剂材料使用中占总组份的100%；
12、用于低温陶瓷彩釉原料使用中占总组份的55-70%；
13、使用于耐火材料作为过渡性粘接材料使用中占总组份的25-40%；
14、用于特殊光学仪器部件和化学仪器原料使用中占总组份的65-90%。
低熔点玻璃粉生产的高温涂料、油漆及油墨产品的使用流程；
高温涂料、油漆及油墨产品与传统涂料、油漆及油墨产品在被涂/漆/印刷工件完全前处理后，采用喷、刷、辊涂、丝网印及辊印等工艺或方法执行并无重大区别；
只是在固化的方式及方法有所相异，传统涂料、油漆及油墨采用的是常温自交联/反应固化、加温至60~180摄氏度固化及AB双组份反应固化等；而高温涂料、油漆及油墨产品需要吸收足够的热量及一定的熔程工艺方可实现，通常采用隧道炉，工艺温度设定在480~700摄氏度熔融后固化。
低熔点玻璃粉可以分为：325目、500目、800目、1000目、1250目、1500目2000目、5000目、8000目等。
生产用SiO2、P2O5、B2O3、Li2O、ZnO、BaO、K2O、Na2O等成分的高纯环保无机非金属原材料，经先进工艺熔炼合成玻璃体及环保助熔材料等，经高温熔融、冷却后制得的晶态块粒物，经破碎、高纯水处理、干燥、球磨（湿磨或气流磨）、风选等多道工艺加工而成的微粉。