651系列橡胶止水带陆韵浅埋式橡胶止水带施工步骤

止水带分类：

按原材料分：橡胶止水带、橡塑止水带、合成树脂止水带

橡胶止水带分为：天然橡胶止水带、合成橡胶止水带；天然橡胶止水带分为是三种：三元乙丙橡胶止水带、氯丁橡胶止水带、丁腈橡胶止水带；合成树脂止水带分四种：EVA止水带、ECB止水带、PE止水带、HDPE止水带

按形状分：651型--659型、外贴式止水带、中埋式止水带、可卸式止水带、可注浆式止水带

按加工方式分：普通橡胶型、钢边型止水带、遇水膨胀型止水带、丁基自粘型止水带

止水带接头形式：封闭环形、立体丁字形、平面丁字型、平面十字形、斜交型

橡胶止水带采用现场热解硫化法接头的具体步骤：
1、首先准备好橡胶止水带接头所需要的热硫化复合式焊接机具;
2、提前30分钟接通电源进行热熔焊机预热，预热温度应达到130～150℃;
3、将止水带接头切割整齐，利用打磨机对端头进行打磨，宽度不小于5cm;
4、分别切割10cm宽生橡胶帮接条和1cm宽生橡胶连接条;
5、拔掉电源，关闭预热焊机，将止水带接头平铺在焊机底板上;
6、将1cm宽生橡胶连接条放入接缝中间。然后将10cm宽的生橡胶帮接条平铺在止水带的打磨面上，保证接缝两侧宽度均等;
7、合上热熔机，拧紧螺栓。接通电源5分钟后，再次拧紧螺栓加压(以两个人拧不动即可)，继续加热5分钟，关闭电源焊接结束;
8、热熔焊机冷却20分钟后，取出止水带，进行焊接的外观检查，合格后方可进行安装作业。

橡胶止水带施工技术

技术准备

1、组织技术人员熟悉有关规范，熟悉施工图纸，理会设计意图，了解各工序的衔接及质量要求。

2、了解现场各导线控制点及高程控制点。

3、实验员对施工中将要用到的检测仪器提前进行校验，以保证检验的准确度和准确性。
作业程序、方法和内容作业程序、
1、橡胶止水带下料考虑现场施工时止水带接头外露量不宜过多，以免橡胶止水带老化或施工时人为破坏，下料时按外露量0.5m及两个接头计算，搭接长度15~30cm。

2、橡胶止水带加固止水带的埋设分两次加固成型，一次浇筑砼时，将止水带固定在封头模板上，封头模板采用木模，两次固定都要将止水带压紧压平挤压住。

止水带安装：1止水安装时，其中线应与缝中线重合，其偏差不大于±5mm，两侧平段倾斜误差橡皮止水不大于±10mm。止水片安装完毕，浇筑砼前，对所有止水要检查其接头质量、安装位置及固定情况，保证止水接头平顺，固定牢固。2浇筑砼时，对止水片附近的砼浇筑，专人进行平仓振捣，并有止水片安装人员现场监护，避免止水片变形、变位。发现问题随时纠正，同时要保证止水片附近砼振捣密实，避免骨料集中，以及气泡和泌水聚集现象，防止出现绕渗。 3对所有漏出砼的止水片，如有损坏，应及时进行修补和更换；止水片有严重变形时，在下期浇筑砼前要进行整形处理。

注意事项：1止水带现场存储要规范，要有存储地点，避免对止水带的破坏。2止水带安装不允许在止水带上砸钉子固定模板。3浇筑砼是止水带下层要饱满，并使止水带水平，专人负责不能使砼压着止水带变形。4浇筑完砼时拆模板注意不能破坏外漏的止水带，并对其上面的砼用木质工具清理。