工业陶瓷用滑石粉 混炼橡胶用滑石粉添加工艺
滑石粉具有良好的悬浮性和易分散性，且腐蚀性低，在涂料中，滑石粉作为填料可起到骨架作用，降低制造成本的同时提高涂料的漆膜硬度。
具有润滑性、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良物理、化学特性，由于滑石的结晶构造是呈层状的，所以具有易分裂成鳞片的趋向和特殊的滑润性。
主要用途；
滑石粉主要分为化工级粉，陶瓷级粉，化妆品级粉，造纸级粉，水镁石粉和碳酸钙粉。它在工业方面可以作为强化改质用于橡胶、塑料、油漆、等化工行业；
可以用于制造电瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和陶釉等行业，达到高温不变色，锻烧后白度增强，密度均匀、光泽度好、表面平滑的效果。
在橡胶中的作用
混炼完的橡胶为防止橡胶粘着，在表面散布滑石粉，或将橡胶浸入有滑石粉分散的水槽中冷却，捞上后，橡胶干燥，滑石粉附着表面，防止橡胶相粘。
我们是让胶料通过防粘剂的水溶液，后经过凉料机（用风扇吹）进行冷却。经出片（或造粒）的胶料，其下片温度仍达80-90℃。橡胶是热的不良导体，在这样的温度下存放，导致焦烧，因此必须经过强制冷却。
冷却后的橡胶必须经过停放熟成，以便达到以下目的：
1.使胶料恢复疲劳，松弛混炼时所受的机械应力；
2.减少胶料收缩；
3.使配合剂在停放过程中继续扩散，以促进均匀分散；
4.使橡胶与碳黑之间进一步生成结合橡胶，提高补强效果。