1、 结垢原因及清洗的必要性
发电厂过热器和再热器管由于长期高温下水汽腐蚀、 氧化的作用， 形成一层致密的 磁性氧化铁垢， 随着运行时间的增加， 氧化皮的生长和脱落是不可避免的。 从而使机组运行存在如下问题：堵管、 爆管风险；脱落氧化皮冲蚀汽轮机叶片；影晌传热导致锅炉效率降低， 能耗增加。 化学清洗是解决上述问题最直接、 最经济的有效方法之一。
过热器、 再热器存在系统复杂、 材质特殊、 垢量大、 垢质坚硬等特点。 我公司专业技术人员经过反复试验， 运用独特的清洗配方和清洗工艺， 有效地解决了过热器、 再热器因结垢而引起的堵塞、 爆管或蠕变、 损坏等问题。
2、 清洗内窑及技术要求
2.1清洗内容
过热系统化学清洗范围：对高温过热器、 屏式过热器、 低温过热器、 包墙、 顶棚等进行化学清洗。
再热系统化学清洗范围：对高温再热器、 低温再热器等进行化学清洗。
2.2清洗技术要求
除质量标准符合《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（D L/T794-201 2 ｝的要求外，还要满足以下技术要求。
2.2.1过热器（再热器）存在许多蛇形垂直管（u型或W型）， 有防止形成气塞和腐
蚀产物在弯头处沉积堵塞的措施。
2.2.2过热器｛再热器）材质多为奥氏体合金， 酸洗介质不得有对过热器｛再热器）造成点蚀、 晶间腐蚀的有害离子。
3、 化学清洗工艺
水冲洗（冷态和热态冲洗）→酸洗→酸洗后的水冲洗→漂洗和钝化