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GRC是以耐碱玻璃纤维作增强材，硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适宜集料构成基材，通过喷射、立模浇注、挤出、流浆等生产工艺而制成的轻质、高强高韧、多功能的新型无机复合材料。

GRC材料的日常保养及拼接缝处理方法

　第一、GRC材料组成

　　GRC的基本组成材料为水泥、砂子、纤维和水，另外还添加有聚合物、外加剂等用于改善后期性能的材料。

　　水泥：通常用于GRC中的水泥主要有快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥。

　　纤维：GRC材料中使用的纤维必须是耐碱玻璃纤维，种类包括耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱、耐碱玻璃纤维网格布。欧美国家要求GRC中使用的玻璃纤维氧化锆含量不低于16.5%，国内要求在使用普通硅酸盐水泥时氧化锆含量不低于16.5%。

　　聚合物：通常添加的聚合物为丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。

　　外加剂：通常可选择性地加入高效减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、防锈剂等外加剂:当制品中含有钢质增强材料或钢质预埋件时，不得使用氯化钙基的外加剂。


　　其他材料：可以选择性的添加一些火山灰质活性材料，有利于提升GRC制品的综合性能，例如强度、抗渗、耐久等。



　　第二、GRC材料的日常保养:



　　1、尽量避免沾上灰尘和污渍，若表面沾上的灰尘或者污迹的话，可以使用用吸尘器进行清洁，并且要确保吸尘器是软毛刷，因为硬的话可能会刮伤砂岩。


　　2、在安装后应尽快进行密封：密封口可作为保护层，可以很好地防止灰尘和污渍的进入以及砂岩内的水分蒸发，不然的话，当它与空气中的物质反应的话就会造成损坏。


　　3、不要接触油污：由于油或污垢会导致砂岩背景墙染色，若接触了就应尽量进行清理。


　　4、避免使用瓷砖清洗剂进行清洁，因为它会使瓷砖褪色，就应用干净的软布和温水，并经常进行擦拭可以防止有害化学物质的沉积，而伤害表面。GRC材料施工的拼接缝处理的方法: GRC材料施工拼接缝可采用“明缝”与“暗缝”的处理方法。所谓“明缝”是指GRC材料在拼装时，根据图纸设计要求，按照一定的建筑模数，在接缝口处预留12~20mm的自然缝口，来达到的装饰效果。而“暗缝”处理方法需在GRC材料拼接缝处进行修补处理，使线条达到整体流畅统一的装饰效果。

　　第三、GRC材料施工的拼接缝处理的方法:

　　GRC材料施工拼接缝可采用“明缝”与“暗缝”的处理方法。所谓“明缝”是指GRC材料在拼装时，根据图纸设计要求，按照一定的建筑模数，在接缝口处预留12~20mm的自然缝口，来达到的装饰效果。而“暗缝”处理方法需在GRC材料拼接缝处进行修补处理，使线条达到整体流畅统一的装饰效果。



　　施工方法：GRC材料拼装完成后，接缝处做清洁处理，用硫铝酸盐水泥、建筑胶水、丙稀酸乳液、抗碱纤维丝按1：0.2：0.05：0.02(重量比)调制均匀成粘稠状的混合浆，对接缝处进行修补，修补密实至GRC表面2mm处。待72小时后，清除接缝处灰尘，再用水泥基密封胶注入并刮平。

    关于GRC材料的日常保养及拼接缝处理方法就分享到这里，GRC材料轻质、高强、高韧性和耐水、不燃、隔音 、隔热、易于加工，所以相信会越来越被广泛使用。