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1、净化车间布局：
净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生
食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流
清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行
要在车间内适当的地方，设置工器具清洗，消毒间，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供应，热水的温度应不低于82℃

2、食品净化车间结构：
食品加工净化车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计 上，适合具体食品加工的特殊要求
车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积（除设备 外） ，应不少于1.5 平方米
过于拥挤的净化车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服 与 生产设备的接触，很容易造成产品污染
车间的顶面高度不应低于3 米，蒸煮间不应低于5 米
加工区与加工人员的卫生设施，如更衣室，淋浴 间和卫生间等，应该在建筑上为联体结构
水产品，肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构

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