比头发还要小两倍（0.04-0.1mm）的PCB微钻针，就是用这些设备生产出来的
PCB微型钻针，是用于电路板加工机械钻孔的制程，用于贯穿电路板层和层间的接点，制作出点对点间的通路，使电路板上各电子零件连接串接起来。常见的钻针类型有ST（Straight Drill）、UC（Under Cut Drill），以及ID（Inverse Drill）型三类型。
1. 把柄与刃部结合
钨钢把柄高温与刃部镶嵌，利用热胀冷缩原理，把柄与刃部结合。冷却后把柄与刃部粘连到一起，完成把柄与刃部结合加工流程。此过程需要用到哪些设备呢？
2. 把柄无芯研磨
将把柄研磨光量光滑。
3. 刃部粗磨
将pcb微钻针刃部研磨到3.175或指定直径大小，把柄与刃部结合部分研磨成斜角，刃部可根据需求分段粗磨。
4. 钻针外圆磨床-刃部精磨
G2000+精磨机是一款精密外圆磨床，可采用切入或多层剥离的磨削方式对微钻针半成品进行更精密的研磨。设备连续自动化运行机械手、工作头传送物料、精粗磨工作站的循环工序，完成刃部精磨流程。
5. 刃部外径检测
采用红外线设备对已完成精磨的微钻针进行刃部外检检测，检测结果为后面开槽钻尖提供数据，方便设置开槽和钻尖参数。
6. 镭射刻字
在成品微钻针上镭雕上相对应的规格数值。
7. Max6000开槽钻尖这是pcb微钻针生产最关键的一个流程，就是对钻针半成品进行开槽。需要用到精密设备开槽机，Max-6000全自动微钻开槽机一款微型钻头专用的生产加工设备。设备连续自动化运行机械手上料、开槽加工、磨尖加工、磨背加工、下料的循环工序，完成开槽和钻尖流程。
8. 刃面品检包装
把完成的成品进行品质检查，无误后进行专业包装，将成品包装放置好，待出货。
9. 工厂出货
完成所有流程，打包好成品准备出库。