立模轻质隔墙板设备模具单次产量分40块、60块、80块三个档次的设备灵活性能高，客户可根据自己的具体情况来 定制设备。根据近几年的销量及市场反馈来看根据近几年的销量及市场反馈来看单次产40块板的设备反响较好，在此为大家。拥有自主知识产权，此外，复合轻质隔墙板设备绿色环保，是您快速盈利的好项目！
轻质隔墙板模具车特点：
1，水泥、粉煤灰、水、聚苯颗粒等芯材原料由上料系统从料仓输送到计量斗，有电脑、电子称精确计算出量。原料由蝶阀控制进入搅拌机，搅拌2-3分钟，搅拌机卸料，芯材落入卸料斗。
2，模具小车由横移车运送至搅拌机卸料斗下方，卸料口开放，芯材依次被浇注到模具小车内。
3，模具车由牵引车拉出横移车，到修正平台震实，拆掉夹板器，修正板材上表面，由牵引车拉入养护区养护8—10小时。横移小车回到原点承载下辆模具车，完成下个循环
4，模具车养护8—10小时后，由牵引车拉至拆模区，拆模。板材由小吊车从模具车吊下叠放，由叉车运输到储藏区存放，养护7至28出厂。
5，模具经过清理，涂抹隔离剂后装入模具车。由牵引车拉至插板区插入硅酸钙板，放夹板器固定住硅酸钙板。利用拉紧杆使模具压紧。
6，模具车由牵引车拉至横移车上，横移车运输模具车至搅拌机卸料斗下方完成浇注，进入下一个循环。 注意事项：
1，轻质墙板芯材配比必须按照配方由电脑控制完成
2， 铝合金模具装入模具车之前必须涂抹隔离剂
3， 插入硅酸钙板后必须利用拉紧杆拉紧，是模具固定在模具车上，不留间隙。
4，浇注完成后震实要适当
5，浇注完成后养护8小时以上方可拆模 。
