沥青玛蹄脂的生产
生产时先将沥青玛蹄脂搅拌机的导热油油温加热到195℃左右，然后加入经脱水并加热至120℃的改性沥青。待沥青温度升至150℃，按配合比要求加入加热的矿粉（190℃~200℃），然后开始搅拌，并逐渐把温度升至190℃。待玛蹄脂温度达到190℃即可以出料。
沥青玛蹄脂的运输
采用沥青玛蹄脂专用运输车将热料运至涂刷条带顶部，通过泵送转运给封闭层涂刷机喂料。
沥青玛蹄脂的涂刷
施工工顺：基面清洗→表面不平处理→乳化沥青喷涂或稀释沥青涂刷表面被污染处→封闭层涂刷→涂刷厚度检测
涂刷前，首先用水清洗防渗层表面，待表面干燥后喷涂一层乳化沥青，对于表面被污染处处的防渗层表面喷洒一薄层乳化沥青或稀释沥青涂刷。待乳化沥青充分破乳干燥后进行封闭层涂刷。涂刷机自带导热油加热装置，对料斗里的混合料能够起到保温作用。涂刷条幅尺寸为2.2m宽×88m（条幅长度108m）长，涂刷机的涂刷上行速度为6m/min。在涂刷机后，安排人工对流挂部位进行刮抹找平处理。个别漏涂的部位，待涂刷层不粘时由人工补刷。涂刷偏厚部位，则由人工局部加热刮薄处理。
沥青封闭层的施工采用适合于斜坡施工的专用沥青玛蹄脂涂刷机，在牵引台车的牵引下沿着面板从下往上涂刷。涂刷完一个条带后，将涂刷机移动至下一个条带继续涂刷。玛蹄脂封闭层涂刷作业时环境气温应在10℃以上，涂刷温度一般在170℃~190℃；施工完成的封闭层表面禁止无关人员和机械行走；特殊部位：坝顶及曲率半径较小的圆弧断，采用小型机械涂刷方式进行机械涂刷进行,环库水平
段及弧段全部采用小刮涂机配合人工进行刮涂施工。
沥青玛蹄脂刮涂（大刮涂机）