武汉金属点腐蚀评价

华量检验认证可以协助贵公司提供、快捷、优惠的金属、气体检测服务：皮下气泡；内部气泡；非金属夹杂；异金属夹杂；缩孔残余1—3级；翻皮1—3级；白点1—3级；轴心晶间裂纹1—3级。对于直径或边长小于40m和大于250mm的圆、方钢及扁钢的低倍组织及缺陷，根据供需双方协议也可参照上述评定级别进行评定。在评定各类低倍组织及缺陷时，当轻重程度介于相邻两级之间时，可上浮半级，当试样面上的缺陷所占面积百分率超过现有标准级别时，则其级别还要向上浮动。对于不要求评定级别的缺陷，只判定缺陷类别。钢的低倍组织及缺陷的特征有一般疏松，中心疏松，皮下气泡，内部气泡，锭型偏析，点状偏析，晶内偏析，轴心碳偏析，比重偏析，缩孔残余，翻皮，白点，轴心晶间裂纹，异金属夹杂物，非金属夹渣，粗晶，折叠，流线等，大致十八种。W18Cr4V钢经淬火及560℃回火后的显微组织，其中呈白色块状的为合金碳化物（W2C、V4C3），暗黑色基底是回火马氏体和少量残余奥氏体。通常情况下，金相试样的制备包括了取样、镶嵌、标号、磨光、显示等几个步骤。但不是每个金相试样的制备都必须经历上述步骤。如果所选取的试样形状、大小合适，便于握持磨制，则不必进行镶嵌；如果检验仅是材料中非金属夹杂物或铸铁中的石墨，则不必进行浸蚀。总之，应根据具体目的来确定制样步骤。第一，取样和镶嵌。取样，取样是金相试样制备的第一道工序，若取样不当，则达不到检验目的，因此，所取试样的部位、数量、磨面方向等应严格按照相应的标准规定执行。取样中还要注意三个方面的选择。其一，取样部位和磨面方向的选择。本文就一般疏松的特征、评定原则、产生缺陷的原因以及解决或改善缺陷的方法来做一下深刻讨论。一般疏松的特征是在酸蚀试样表面上表现为组织不致密，呈分散的暗点状和孔隙，暗点多呈圆形或椭圆形。孔隙在放大镜下观察，为不规则的空洞或圆形针孔。这些暗点和孔隙一般出现在粗大的树枝状晶主轴和次轴之间，疏松区发暗而轴部发亮。当亮区和暗区的腐蚀程度差别不大时则不产生凹坑。产生原因则是：钢液在凝固时，结晶核心以树枝状晶形式长大，在树枝状晶主轴和次轴之间存在着由于钢液凝固时产生的细微缩孔和析集一些低熔点组元，气体和非金属夹杂物；这些细微缩孔和析集的物质经酸蚀后呈现组织疏松。一般疏松的危害性在于材料内部分布区域较广，且孔隙和小孔又较偏聚时，将明显地削弱钢的疲劳强度和其它机械性能，同时增大钢在锻造时的开裂倾向。