螺丝供料器作为螺丝机的一大核心元器件，在锁螺丝过程中起到螺丝机筛选，输送的作用。可以说一个好的螺丝供料器为锁螺丝作业起到至关重要的作用，可以让生产效率大幅度的提高。但是在生产过程中可能因为螺丝中有杂物或异常螺丝，或者因操作人员的不规范使用造成供料器故障无法正常输送螺丝。螺丝机如何处理供料器故障？因此在这坚丰股份为广大使用螺丝机设备的人员提供常见的故障及排查方法。
当开机时不动作
当发现螺丝供料器开机无反应，不动作时。我们应该首先看下电源线是否插好。如果发现电源线插好，信号灯有亮，那可能是以下两种原因造成的。
1、料仓放入螺丝过多，超过了导轨的位置，导致毛刷和导轨无法正常运转。这时就需要取出部分螺丝，给导轨的腾出运转空间。
2、料仓螺丝如果不多，但机器却无法运转，那可能是红外装置出现故障或被异物挡住红外装置。红外装置如果出现故障或被挡住，那么就会给机器一个转盘上有螺丝的信号，这时供料器就不会再运作。
当螺丝无法从轨道滑出
出现螺丝无法从轨道滑出，可能是以下几种原因造成的。
1、轨道间隙与螺丝不匹配，出现这个只需要调整下轨道左右板间隙就可以的，通过调整其宽度让螺丝能够顺利滑出。
2、闸门口太小，导致螺丝无法正常流入到盘口中，这时只需要调整闸门口的上下大小即可，让螺丝能够正常通过，切记不能太大，这可能会让其他螺丝在料斗翻转时直接进入到闸门，导致卡料。
3、震动马达不运转，这会导致螺丝无法在轨道里滑动，出现这个问题，只有更换震动马达。