铸铁底板变形量影响铸件变形的因素很多，铸件的合金材料、结构形式和尺寸，浇冒口系统的布
置，铁地板造型方法，浇注温度，打箱温度都能影响铸件的变形，所以反变形量要根据生产经验
确定。铸铁底板反变形量的数据可参考相关资料。砂芯负数一般中、大型粘土砂芯才考虑砂芯负
数，其数值可参考相关的数据。根据砂芯接合面的大小一般留1~3mm。铸铁底板非加工壁厚的负余
量为了保证尺寸的准确性，形成非加工壁厚的木模样或芯盒内的肋板的厚度尺寸应该减小，即预
留非加工壁厚的负余量。非加工壁厚的负余量，只限于手工造型、制芯时使用，应在铸造工艺图
上标注。
绘制铸造工艺图时，除了要正确掌握一般铁地板机械制图的规则以外，还须熟悉铸造工艺符号及
其表示方法。铸造工艺符号及其绘制方法参阅T2435-1978《铸造工艺符号及表示方法》。
铁地板制造工艺的程注意事项，绘制铸造工艺图的一般程序技际选择方法。铁地板结构工提出结
构改进见和确定铸件的凝固原则。量不铸孔、沟槽等的工艺符号。标出特殊的起模斜度。绘出芯
形状、分块线、芯头间隙以及压紧环和防压环、积砂槽及有关尺寸，标出砂芯负数。
绘出铸铁底板分盒面、填砂(射砂)方向、砂芯出气方向、起吊方向等符号。绘出浇注系统、冒口
的形状和尺寸以及同铸试样的形状、位置和尺寸。绘出冷铁和铸筋的形状、位置、尺寸、数量、
固定组合方法及冷铁留缝大小等。绘出模样的分型负数，铸铁底板分模及活块形状，反变形量的
大小、形状和位置，非加工壁厚的负余量，工艺补正量的加设位置和尺寸等。绘出大型铸件的吊
柄、某些零件上所加的机械加工用夹头或加工基准台等。此外。有的铸造工艺图还要说明铁地板
浇注要求、压重、口切割残留量、冷保温处理要求，拉筋处理要求、退火要求等。求说明选用缩
尺一箱布置几个铸件或与哪个铸件同时铸出、选用设备型号及砂箱尺寸等。
1铸铁平台工艺图表示清楚即可，不必在每个视图上都标写相同内容的符号。
2)顶面、孔内和底、侧面的加工余量数值相同时，图面上不标注尺寸，可将其填写在铁地板木模
样工艺卡中，也可写在工艺要求中。
3寸圆、等角度的起模斜度，图面上可不标注，而用文字将其写在铁地板铸造工艺图的旁边
4)在图上，处理芯线和加工余量线的相互关系时，一般认为砂芯是非透明体，因而被砂芯遮住的
加工余量线不绘出。
5)各种铸铁平台尺寸数据不能盖品图上的数据，且应方便工人操作，符合工厂的实际条件
在大批大量生产中，铸件生产前要先进行试制，按照铁地板铸造工艺图制造试制用的木模样、芯
盒等。根据试制情况，对铸造工艺方案、加工余量、收缩率及其他工艺参数进行校正和调整，并
修改铸造工艺图。
