江苏泰隆合金钢针对干渣机容易出现的事故采取技术改造方案为通过增加冷却风、取消除尘风机、增加多管除尘器等方案来改善干渣机的运行情况，进而减少故障发生，并且降低运行成本，提高经济效益。
干渣机在运行过程中，如果出现事故，在事故状态下需要通过辐射及传热的方式才能向外散热，由此使得现场电器元件受到超高温而出现老化或故障，影响干渣机的正常运行。
案例：我公司对陕西清水川能源股份有限公司清水川电厂干渣机进行改造。陕西清水川能源股份有限公司位于陕西省榆林市府谷县，现有运行机组4台，装机容量2600MW。本次干渣机改造项目施工的主要内容为干渣机钢带更换、增加事故排渣口、驱动装置检修、传动系统和液压系统检查检修等工作。
检修完成后，可使机组获得更长的维护周期，提高机组经济性，减少设备运行风险，保证机组长期稳定高效运行。
江苏靖江市泰隆合金钢机械厂是生产电站设备的骨干企业。
以“合金钢机械”为核心，主要有系列化干渣机、多管冷渣机、滚筒冷渣机、风帽、耐热合金钢铸件、高温灰渣闸阀、合金钢铸管等系列电站锅炉辅机及附件。
风冷干式排渣机，。是风冷干式排渣系统的核心设备，用于无水耗的情况下对锅炉底渣进行冷却和输送。干式排渣机以其节能、环保等优点，迅速在国内外得到广泛的发展。成为与代表的湿式排渣系统具竞争力的排渣系统。至2014年，国内有300多座电厂约600台采用干式排渣系统，
主要原理：采用空气对高温炉渣进行冷却，将炉底渣在干燥状态排出系统。一方面达到节水、提高锅炉效率、资源再利用目的；另一方面解决水力排渣系统存在的热量损失、水蒸气锈蚀锅炉部件、湿渣不便输送和再利用等诸多问题。其采用技术方案是利用可通入冷却空气的密闭实现底渣输送和冷却。
主要由驱动系统、输送/清扫系统、液压张紧系统、进风系统、壳体等组成。其中输送系统采用传动，用于输送和冷却高温灰渣。清扫系统采用双圆环链链条传动，拖动刮板清扫飞落堆积壳体底部的灰渣。并在设备壳体和头部设置进风口，用于吸入环境空气对内部高温灰渣进行冷却。