DN300承插式给水涂塑钢管工艺

DN300承插式给水涂塑钢管工艺

近年来随着国家城市化建设的进一步加快，以及其他行业基础建设的如火如荼的发展，涂塑钢管应用领域的大力拓展，管径也一步步扩大。因此加强对大口径涂塑钢管的开发和研究是目前国内涂塑钢管行业的重要课题。

　　产品特性简介：

　　1涂层和钢管的结合性能强。

　　2优良的机械性能。

　　3良好的卫生性能。

　　4优异的抗腐蚀性能。

　　5广泛的适用性能。

　　6流体阻力小。

　　7安装和使用十分的方便快捷。

　　8涂塑复合钢管和管件涂层具有阻燃性和难燃的性能。高温燃烧的时候也不会产生滴流阻塞管路。符合建筑消防以及工业安全的要求。

　　本厂可以根据客户要求定制生产：冷热水型，耐酸碱盐型，耐磨型，耐热型（200-800℃），消防型，矿用型，油气型，电缆保护型。该产品广泛的应用于民用建筑，通信，水利，电力，消防，石油，化工，医药，船舶，高速公路，地铁，天然气，饮水工程，农业灌溉，城市给排水，污水处理，现代工艺领域等各行各业。

　　环氧粉末防腐（涂塑）螺旋钢管的生产流程是：表面处理——抛丸除锈——中频加热——喷涂——冷却——检测——下线

　　（一）环氧粉末防腐（涂塑）螺旋钢管表面处理

　　1使用有机溶剂除去钢管表面的油污，以及其他杂质。

　　2喷砂处理：使用离心抛丸喷砂机将钢丸高速喷射到螺旋钢管表面，去除锈层，然后吹扫表面浮沉。抛丸喷砂要求达到SA2.5级，锚纹深度40-100μm。

　　（二）钢管中频加热：经过抛丸除锈后的螺旋钢管采用中频加热。加热的温度可以根据螺旋钢管的壁厚以及涂层胶化和固化时间进行调整，一般加热温度为230-260℃左右。期间需要用测温计进行丈量，以便正确控制螺旋钢管表面温度。

　　（三）环氧粉末通过静电喷枪，使得粉末携带负电荷，然后均匀的涂覆在经过加热的螺旋钢管表面。期间逸散的环氧树脂粉末可以通过回收系统进行回收，因此不会造成粉尘污染。涂层厚度可以达到300μm以上。

　　（四）环氧粉末的固化：吸附在经过加热的螺旋钢管表面的环氧粉末受热融化，并且进一步流平覆盖螺旋钢管表面，然后进一步胶化，固化。根据不同的出管速度，固化时间可以选择不同的粉末涂料。

　　（五）环氧粉末防腐（涂塑）螺旋钢管涂层冷却：环氧树脂粉末涂层可以进行天然的冷却，也可以在固化以后进行强制冷却。

　　环氧粉末防腐（涂塑）螺旋钢管固化速度快，时间短，涂装的效率非常的高，整个生产过程全部采用流水线作业。涂层采用静电喷涂工艺，一次成膜。环氧粉末防腐（涂塑）螺旋钢管耐酸碱性能十分的优良，能够在很宽松的温度范围条件下进行正常的工作。涂层无污染，抗冲击，耐高温，弯曲性能良好。环氧粉末防腐（涂塑）螺旋钢管广泛应用于石油，化工，天然气，热力，污水处理，生活饮用水供应，海洋设施，建筑，矿业等领域。