无推力自密封补偿器和旋转补偿器是比较成熟的,在热网管道上使用效果显著,安全性能高,无爆炸和泄露事故。但旋转补偿器为90年代的技术,在使用过程中其优点已得到肯定,但其缺点因在工艺、选材及结构等方面均在十几年内无进步和改进,使该类产品长时间使用后其缺点就显现出来了;市场上还有一些产品因设计和工艺有缺陷,造成产品性能不稳定,甚至出现恶性事故(爆炸和泄露事故)。无推力自密封补偿器与国内原有的老产品相比安全性有较大提高,使用该产品寿命长(使用20年比其它产品寿命延长2-3倍),投资节约20%,有良好的社会效益和经济效益。因其性能优越,无推力自密封旋转补偿器除了保持原有的优点以外又正好补充和改进了原有产品的缺陷,在技术上有很大进步;1、产品寿命*长(使用二十五年),2、使用过程中可以不停机带压维护,3、密封性能特好,4、结构合理,5、工艺**。 无推力自密封补偿器和普通旋转补偿器产品使用都是靠填料腔内的柔性填料进行密封。产品使用过程中每旋转一次填料就会磨损一点,当磨损量达到一定值时,产品就会出现泄漏。普通旋转补偿器必须将热网管线停气,把填料压紧法兰卸下,加入一定量的填料,再压紧法兰,恢复使用;《而无推力自密封旋转补偿器因在填料压紧法兰上方增加了一组弹簧和注填料咀,当填料出现微量磨损时,依靠压紧弹簧的张力给予补偿,从而延长产品发生泄漏时间(泄漏时间延后3-5年)。当磨损量*过弹簧张力补偿量时,只需扳紧弹簧压紧法兰上方的螺帽不需要停气修复,*特的密封技术和较**的密封材料,不需更换密封材料,可带压堵漏维护运行无次数限制,从而大大提高供气单位和用气单位的社会经济效益。该产品在4.0Mpa的压力下补偿2000次不产生泄漏,密封效果优越。 当热力管网中轴向位移或轴向推力较大,以及管网线路结构走向需要调整时,利用该补偿器可获得较大的补偿量和平衡能力。 旋转补偿器工作原理是内外套筒,相对旋转且旋转角度小,对密封材料产生磨损少。当填料发生微量磨损时,依靠压紧弹簧的张力给予补偿;当磨损量*过弹簧张力补偿量时,只需扳紧弹簧压紧法兰上方的螺帽即可。 旋转补偿器I型是一种自调密封无推力可旋转式套管补偿器,它由变径管、内管、密封座、填料、螺母、螺栓、填料压盖构成;填料盖左端面至所配连接螺栓尾部之间设有压簧;可动的填料压盖与相对静止的填料及密封座的轴向压紧,及时自动的补偿填料的磨损量,保持配合件的密封。另外,内管右端与变径管相配合处有间距的设置两圈滚珠,有利于结构自动补偿或调整密封,也有利于内管相对于变径管的运动。
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