一、原料:
橡胶类:汽车轮胎,卡车轮胎等各种车辆轮胎,电缆皮,所有橡胶类的产品
塑料类:尼龙,泡沫,塑料薄膜,各种塑料制品,生活垃圾
废油类:废机油,黑油,齿轮油
二、工艺流程:不需要将废旧轮胎去泥沙,水分,铁丝等杂质,可以直接装入裂解炉中。
第一步:原料通过自动进料机或人工进行装料,装料完毕关闭进料门。
第二步:对裂解炉开始加热,温度上升到160℃,轮胎开始慢慢气化,裂解气通过出气口经分气包通过双天管由双天管进入冷却水箱,双冷却管同时冷却。
第三步:不凝气通过管道到安全水封进入炉膛对裂解炉进行加热,加热燃料排放的烟气通过除尘器进行除尘。
第四步:采用后排渣方式,碳黑通过输送机进行出渣,通过提升机进入碳黑罐。碳黑进入碳黑罐时,旋风分离机和脉冲布袋除尘进行风尘分离。钢丝从进料口取出。
三、炼油设备的特点:
冷却天管:双天管同时进行提高效率;防止堵塞;易清理
箱式冷却:冷凝管道长度长;冷却的更加彻底;清洁与维护方便;维护成本低;以“S”型的冷却方式进行,延长了冷却距离
反应釜:热效率高;加工原料种类多;内壁防粘黏方便维护;分体式设计有利于后期维护保养且节约成本
安全性高:设备属全自动化、常压、环保多功能型设备,带有自动防回火装置,大大提高了设备的安全性能,防回火装置具体的功能是:气体理化指标处理,气体过滤,防回火。
环保化:生产过程中环保,无烟无味,无二次污染,无三废:废水、废气、废渣排出。设备在正常运作时是正常的机器运作声音,无其他噪音。
四、产出率(以轮胎为例):
1.轮胎油 40%-45% 可以直接卖掉;可以作为燃料;可以使用蒸馏设备得到汽油和柴油。
2.炭黑 35%-40% 可以直接卖掉;可以使用炭黑精炼设备做成精细炭黑;可以使用炭黑造粒设备做成颗粒。
3.废钢丝 10%-15% 可以直接卖掉;可以使用液压打包机做成钢块便于运输和储存。
4.废油气 3%-5% 可以通过燃气喷枪作为燃料使用;多余的废气可以通过储存系统储藏