供应鑫峰500L开式搪玻璃反应釜 电加热搪玻璃反应釜 搪玻璃反应罐化工设备--河南鑫峰化工设备有限公司
搪玻璃反应釜被广泛应用于化工、石油、印染、制药、食品加工等各个领域中，对瓷面的要求比较高，在使用中要想提高设备的使用寿命和效率，一定要定期做好检验：
首先，使用瓷层测厚仪对搪瓷反应釜的搪玻璃涂层的厚度进行测定，观察瓷层颜色基本一致，表面光滑，无爆瓷、鱼鳞裂纹、深色气泡，罐体和盖子表面不超过三个异物，异物≤8mm2，两块之间的距离不小于100mm。对受进、出料频繁冲刷的搪玻璃面及接管部位。定期对搪玻璃层的厚度进行检验，每次检验的位置不变，如果通过仪器检测发现涂层变薄应引起重视，防止爆瓷发生后造成更大的损失。如果搪玻璃涂层发生损坏，应进行必要的修补。
其次，需要对搪玻璃反应釜检验周期的严格控制。 其检验周期缩短为一到两年为宜。检测人员通过目视对搪玻璃层进行检查（查看是否有固体颗粒物料参与反应对釜壁造成冲刷和撞击）。在停车检查时，需要清洗搪玻璃反应釜的内筒搪玻璃，并且要求检测人员在保证安全的情况下，不能带任何硬物，进入设备内筒详细检查搪玻璃涂层以及搪玻璃搅拌器的各个部位是否有化学或机械损伤，看看是否有爆瓷现象的发生。
在搪瓷釉面的生产过程中，我们可以将其组成分为基体剂、助熔剂、乳浊剂、氧化剂、着色剂以及辅助剂，并不是每一种成分只是起到单一的作用，有时一种物质可能既是基体剂也是助熔剂，比如三氧化二硼既是基体剂也是助溶剂。瓷釉组分配比的不同，可形成底釉和面釉，底釉是烧成瓷层与钢体紧密结合的瓷釉，其组分配比加大了密着剂的含量而增强瓷层与钢体的结合力，而面釉其组分配比则是加大了耐腐蚀成分的含量，使烧成的外搪瓷层具有很高的耐腐蚀能力，而组分的不同又可使烧成的搪瓷层呈现蓝色、白色等不同的颜色。
根据对烧成工艺温度的不同要求，又分为高温瓷釉和低温瓷釉，高温瓷釉和低温瓷釉的组分和烧成的温度不同，高温瓷釉的组分先进要求烧成的温度高，其理化性能相对增强，从而提高了搪玻璃瓷层的稳定性和耐腐蚀能力；低温瓷釉则组分落后要求烧成的温度较低；从搪玻璃成品的颜色也容易区分：高温瓷釉烧成的蓝色纯正而发亮，而低温瓷釉烧成的则呈蓝黑色而发暗。因为高温瓷釉组分和烧成的成本都高于低温瓷釉，因此一些小厂为节约成本往往选择低温瓷釉也就是变相的偷工减料，请广大用户一定注意。
