5000升机械密封电加热搪瓷反应釜 运行稳定 5立方搪玻璃反应釜 5吨电加热搪瓷反应罐生产厂家--河南鑫峰化工设备有限公司
搪玻璃反应罐在生产加工进行烧制时，会在生产过程中产生大量的内应力，如果不处理好内应力很容易导致反应罐加工失败，所以这就需要采取一些热处理的方法来解决，比如减少搪烧次数等等。
1、搪玻璃反应罐瓷层厚度规定是0.8-2mm，搪烧的次数应该在5-7次。有许多企业在生产时减少搪烧次数、增大每次喷釉厚度。
2、设备在制造过程中产生的应力除用退火的方式释放外，还要在设备搪烧好后少静置15天，成品设备在静置期没有爆瓷方可出厂。
3、为了弥补在制作过程中产生的瓷层针孔、爆瓷缺陷，不能反复喷釉搪烧，导致设备法兰严重变形。
所以大家在给搪玻璃反应罐进行搪烧加工的时候，一定要注意以上这几点内容，并且按照正确的加工方式去操作，从而才能更好的生产加工出质量更佳的反应罐。但大家也要注意在生产加工前做好对自身的防护措施，避免发生危险。
搪瓷反应釜常用于石油、化工、橡胶、农药、染料等行业，介绍一下搪瓷反应釜的结构和原理，让大家更加了解搪瓷反应釜：
1、釜体、反应釜釜盖采用不锈钢加工制成，反应釜釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
2、高压釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，搪瓷反应釜依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。
3、搪瓷反应釜釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。
4、反应釜釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。
5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。反应釜搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。
6、隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。
7、磁联轴器与反应釜釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。
8、轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长。
