试样夹持后，需要进行力值清零不同标准对清零的时机要求不同，小8建议大家留意)。对试样施加载荷一切准备就绪后，我们就可以点“开始”，对试样施加拉力，直至试样断裂。 若渗透液采用的是带荧光的液体，由毛细现象上升到表面的液体，则会在紫外灯照射下发出荧光，从而更能显示出裂纹露于表面的形状，故常常又将此时的渗透探伤直接称为荧光探伤。此探伤方法也可用于金属和非金属表面探伤。其使用的探伤液剂有较大气味，常有一定毒性。除以上五大常规方法外，近年来又有了红外、声发射等一些新的探伤方法。 涡流探伤的显著特点是对导电材料就能起作用，而不一定是铁磁材料，但对铁磁材料的效果较差。其次，待探工件表面的光洁度、平整度、边介等对涡流探伤都有较大影响，因此常将涡流探伤用于形状较规则、表面较光洁的铜管等非铁磁性工件探伤。 换夹具、检查拉力传感器量程电工用铜线坯截面近似圆形且拉断力较大，我们需要用V字的契形夹具。一般拉力机都会配备几个量程不同的拉力传感器。根据经验，8.0mm电工用铜线坯拉力为10KN左右，因此选用30kN的拉力传感器。打开软件不同企业生产的拉力机配备的应用软件不同，具体操作在这里就不详细介绍了。 检测项目：
不锈钢检测——不锈钢牌号鉴定：30304L、316等不锈钢；元素含量检测：镍Ni、铬Cr、钼Mo、铁Fe等；
合金检测——铜合金、铝合金、锌合金、焊锡及其他合金：碳C，氮N，硫S，磷P，硅Si，铜Cu，铁Fe，铝Al，锡Sn，钼Mo，镍Ni，铬Cr，锰Mn，钛Ti，钨W，铅Pb，锌Zn……；金属材料中常规元素检测、氧氮氢气体元素检测、贵金属检测、重金属检测、RoHS检测及其他各类材料金属成分检测。
铁基合金（碳钢，不锈钢，工具钢，铸铁等）
铜基合金（纯铜，黄铜，白铜，青铜等）
铝基合金（变型铝，铸铝，纯铝等）
镁基合金（镁铝锌，镁铝硅等）
镍基合金（高温合金，精密合金等
钛基合金（纯钛，T,TC11等）
锡基合金（纯锡，铅锡合金，无铅焊锡等）
锌基合金（纯锌，锌铝合金等）因此，可借助于该磁痕来显示铁磁材料及其制品的缺陷情况。磁粉探伤法可探测露出表面，用肉眼或借助于放大镜也不能直接观察到的微小缺陷，也可探测未露出表面，而是埋藏在表面下几毫米的近表面缺陷。用这种方法虽然也能探查气孔、夹杂、未焊透等体积型缺陷，但对面积型缺陷更灵敏，更适于检查因淬火、轧制、锻造、铸造、焊接、电镀、磨削、疲劳等引起的裂纹。 渗透探伤方法 渗透探伤是利用毛细现象来进行探伤的方法。对于表面光滑而清洁的零部件，用一种带色（常为红色）或带有荧光的、渗透性很强的液体，涂覆于待探零部件的表面。若表面有肉眼不能直接察知的微裂纹，由于该液体的渗透性很强，它将沿着裂纹渗透到其根部。然后将表面的渗透液洗去，再涂上对比度较大的显示液（常为白色）。放置片刻后，由于裂纹很窄，毛细现象作用显著，原渗透到裂纹内的渗透液将上升到表面并扩散，在白色的衬底上显出较粗的红线，从而显示出裂纹露于表面的形状，因此，常称为着色探伤。 小编建议参照说明书自己学习。装夹试样试样的夹持，主要需要注意对中和标准要求。裸电线装夹时应将标记线露在钳口处。设置参数，拉力清零为利用应用软件计算相关测试值，我们需要将试样和试验条件相关参数输入应用软件。