河南双志加工149S-01E型螺栓

149S-01E型螺栓，160的中心距，355的长度，配合刮板使用，紧固链条，让他们不能随便移动，方便后期刮板输送煤炭的工作，河南双志加部件有严重卡阻；采煤工作面不直，凸凹严重；供电电压太

低；变压器容量不足，，1启动电压降太大；开关工作不正常；机头、机尾电动机间的延时太长，

造成单机拖动；电动机本身的故障。

2）电机发热

原因分析：电机风扇吸入口和散热片不清洁，

电机散热状况不好；超负荷运转时间太长；

轴承缺油或损坏；电动机输出轴连接不同心，或地脚螺栓松动、振动大、机头不稳；启动过

于频繁，启动电流大，熔丝（片）选用过大，电动机长时间在启动电流下工作。

3）电机声音不正常

原因分析：单相运转；接线头不良；负荷太重；轴承损坏；片帮、冒顶等将输送机压死。

2．液力偶合器故障及原因分析

1）液力偶合器打滑

原因分析：液力偶合器充油量不足；溜槽内堆煤过多；刮板链被卡住。

2）液力偶合器发热

原因分析：联接罩通风孔不畅通；充油量不足；过载启动；正、反向频繁启动。

3）液力偶合器易熔保护塞熔化喷油

原因分析：输送机运转不平稳或刮板链被卡住；输送机长时间过载运转。4）液力偶合器漏油

原因分析：注油塞和热保护塞松动；密封圈及垫圈损坏。

3．减速器故障及原因分析

1）减速器外壳过热

原因分析：减速器中的注油量过多或过小；润滑油使用过久；轴承损坏或串轴；减速

器内部不清洁。

2）减速器声音不正常

原因分析：齿轮啮合不好；轴承或齿轮过渡磨损或损坏；减速器内的油有金属等

杂物；轴承游隙过大。

3）减速器油温过高

原因分析：润滑油不合格或润滑油不干净；润滑油过多；冷却不良、散热不好。

4）减速器漏油

原因分析：密封圈损坏；减速器箱体合面不严，各轴承盖螺栓拧的不紧。

4．刮板链故障及原因分析

1）刮板输送机断链

原因分析：装煤过多，在超载情况下启动电动机；链条在运行中突然被卡住；链

条过紧；链条过松或磨损严重或两链条长短不一；

两链条的链环节距不一样；

牵引链的连接

螺栓丢失；变形链环多；工作面底板不平；回空链带煤过多；

井下腐蚀性水使链条锈蚀或产

生裂隙。

2）刮板输送机掉链

原因分析：机头不正，机头第二节溜板或底座不平，链轮磨损超限或咬进杂物，

都可使刮板链脱出轮齿；

边双链的刮板链两条链的松紧不一致，

刮板严重歪斜；刮板太稀或

过度弯曲。

3）刮板输送机飘链

原因分析：输送机不平、不直，出现凹槽；

刮板链太紧，把煤挤到溜槽一边。刮板链在煤上运行；刮板缺少或弯曲太多；刮板链下面塞有矸石。工149S-01E型螺栓