在该过程中，焊缝通过凸起部分或凸起定位在待连接的一个或两个工件上。热量集中在凸起处，这允许焊接较重的部分或更紧密的焊缝间隔。突起还可以用作定位工件的手段。凸焊通常用于将螺柱，螺母和其他螺纹机器零件焊接到金属板上。它也经常用于连接交叉线和杆。这是另一种高生产工艺，可以通过合适的设计和跳汰来安排多个凸焊。
点焊通常在焊接特定类型的金属板，焊接金属丝网或金属丝网时使用。较厚的库存更难以点焊，因为热量更容易流入周围的金属。点焊可以很容易地识别出许多金属板材，例如金属桶。铝合金可以点焊，但是它们更高的导热性和导电性需要更高的焊接电流。这需要更大，更强大，更昂贵的焊接变压器。
也许最常见的点焊应用是在汽车制造业中，几乎普遍用于焊接金属板以形成汽车。点焊机也可以完全自动化，装配线上的许多工业机器人都是点焊机（机器人正在绘画的另一个主要用途）。
点焊也用于牙齿矫正医生的诊所，在调整口腔正畸学中使用的金属“磨牙带”时，使用小型点焊设备。
另一个应用是点焊镍镉，镍氢或锂离子电池以制造电池。通过将薄镍带点焊到电池端子来连接电池。点焊可以防止电池过热，如果进行传统焊接可能会发生。
良好的设计实践必须始终允许足够的可访问性。连接表面应无污垢，如水垢，油污和污垢，以确保焊接质量。金属厚度通常不是确定良好焊接的因素。
点焊包括三个阶段; 第一个涉及将电极带到金属表面并施加少量压力。然后短暂地施加来自电极的电流，之后移除电流但电极保持在原位以使材料冷却。焊接时间的范围为0.01秒至0.63秒，取决于金属的厚度，电极力和电极本身的直径。
点焊过程中使用的设备包括工具架和电极。工具夹具用作将电极牢固地保持在适当位置的机构，并且还支撑可选的水软管，其在焊接期间冷却电极。工具保持方法包括桨式，轻型，通用和常规偏移。电极通常由低电阻合金制成，通常是铜，并且根据所需的应用设计成许多不同的形状和尺寸。
焊接在一起的两种材料被称为工件并且必须导电。工件的宽度受到焊接设备的喉部长度的限制，并且范围通常为5至50英寸（13至130cm）。工件厚度范围为0.008至1.25英寸（0.20至32毫米）。
在从工件上除去电流后，通过电极中心的冷却剂孔将其冷却
