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铝单板材料表面处理工艺
铝单板材料通常应用于制作建筑幕墙、阳台、隔断的外装饰、标识牌、地铁等多种工程项目。因为铝单板材料的表面光滑、具有抗紫外线辐射、耐腐蚀、抗氧化等功能效果，所以对于大多数的室外工程等项目均具有良好的适应性。当然，铝单板材料的这些特质除了其本身所具有的金属特质和锻造赋予的效果之外，还得益于制作时的表面工艺处理的结果。
铝单板材料在进行制作的过程中，其表面所采用的处理工艺主要是以阳极氧化技术为主要处理手段。阳极氧化处理工艺能够使得铝单板表面形成的氧化膜在稳固性上更好，颜色样式上更富有光泽。
制作铝单板的时候对于铝合金材料的要求主要是表现为必须具有良好的挤压性能，这样在制作铝单板材料的时候可以进行快捷的挤压成型。当然，其强度必须比较适合工程使用，不易过低。同时，制作铝单板的铝合金材料还必须具有较好的氧化性能，这样子便于铝单板材料形成一个光滑细腻的氧化膜，既具有实用性又具有装饰效果。
铝单板材料的氧化膜的厚度和色差是可以有效控制的。其颜色附着力比较强而且光泽性好。一般进行氧化的颜色有白色和古铜色两种，显得比较单调，而且在颜色控制上难免会有色差，组合起来则会显得比较不雅观。
铝单板除了采用阳极氧化技术，还采用了静电喷涂工艺。这种新技术的应用有效地解决了阳极氧化出现的色泽单调、色差等情况。所谓静电喷涂技术就是采用粉末和氟碳喷涂，其原料主要是聚氨酯、环氧树脂等材料，耐腐蚀性能和耐候性能均表现不俗，而且具有多种不同的颜色可以选择。但是作为粉末喷涂的工艺手法比较欠缺的一点便是不能够长期接触阳光的照射，因为时间长了容易出现褪色。若要实现抗褪色功能，抗腐蚀效果，那就需要采用另一种静电喷涂技术，即液态氟碳喷涂。
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