传统的负压抽卸工艺，因输送油品的过程中容易产生“气阻”或“气蚀”现象，工作效率低、污染环境、设备易损坏逐渐不再被设计上图。
新型正压推送工艺，系统不会产生气阻，大大减少油品输送损耗，解决了卸油中大气污染问题，设备不会因气蚀而损坏。
目前三种型式的潜油泵是正压推送工艺------
1.气动潜油泵 – 以压缩空气为动力。 （因安全问题，气动潜油泵已禁止使用）
2.液动潜油泵 – 配置专用液压站，以压缩液压油为动力。
需配置液压站 – 结构庞大，维护量大。 耗电量巨大 – 系统经过电能→机械能→液压能→机械能的能量转换过程。 每年需更换两次液压油 – 冬季夏季粘度不同。 需经常补充或更换液压油 – 系统泄漏及温度变化引起管线吸入气体，导致液压油乳化。冰冻线以北地区如不更换液压油，将导致冬季无法工作。 污染接卸的物料 –航煤等高纯度物料不可使用3.电动潜油泵 – 以电动机为动力，直接带动潜油泵，极大的提高了接卸油效率。
以24组鹤位工作、年接卸量20万吨为例做比较 ↓
不需设置液压站（液动潜油泵每年耗费液压油7140kg，约84000元） 耗电低（液动比电动潜油泵每年多耗电64421度， 约45095元） 免除了大量液压油损耗和维护费用 电动潜油泵设计寿命十几年，质保五年，终身免维护24个鹤位运行一年，费用相差129095元，平均每套电动潜油泵比液动潜油泵每年节省约5379元（此价格是09年价格）
上述案例及详细数据摘自：《石油库与加油站》 8卷 第3期 总103期 2009年6月出版，文章题目为：《电动潜油泵在油库接卸油系统中的应用》 作者：赵永起 刘宏设 路向东。网上可查。
天津绿牌电动潜油泵，输送原理由传统的“陆上负吸”改为“液下正推”，解决了传统产品始终存在的气阻、气蚀等难题。不产生废气，节能环保、终身免维护不影响生产，质保5年，设计寿命十几年。先后于两百多家设计院达成合作上图，并在中石油、中石化、中航油、等油品企业获得入围资格。
绿牌防爆潜泵，有不锈钢材质、碳钢材质，适用于地下罐/地埋罐/地下储罐，电机叶轮统称为泵体，潜浸在介质中运行，其轴只有几百毫米，运行平稳，无噪音，无抖动，终身免维护。电机定子与转子之间可以过液，起到给电机降温和轴承润滑的作用，决定了电机的超长使用寿命。
取得EXdsⅡBT4 Ga/Gb等级防爆合格证，防护等级IP68，符合GB3836国jia标准。国内首-个取得零区防爆证满15 年的潜液泵，负责终身维护（质保期内无偿）
